Меню

Аппараты для очистки воздуха в промышленных помещениях



Очистка воздуха на производстве

Производственная деятельность большинства промышленных предприятий сопровождается загрязнением воздуха рабочей зоны производственных помещений мельчайшими твердыми частицами, называемыми промышленной или производственной пылью.

Для создания безопасных условий труда, а также предотвращения взрыво и пожароопасных ситуаций используется оборудование для очистки воздуха на производстве. Промышленная очистка воздуха на производстве предполагает использование циклонов, которые применяют для снижения уровня запыленности воздуха и удаления его из производственных помещений.

Наш завод производит циклоны с которыми Вы можете ознакомиться и купить в каталоге продукции.

Сфера применения циклонов для очистки воздуха на производстве

металлургия;

  • газодобыча и газоподготовка;
  • нефтяная промышленность;
  • химическая и коксохимиеская промышленность;
  • пищевая промышленность;
  • легкая промышленность;
  • металлообрабатывающие цеха;
  • сельскохозяйственная промышленность;
  • цементные заводы;
  • горнодобыча;
  • деревообрабатывающая промышленность;
  • угледобыча;
  • и т.д
  • Конструкция циклона для очистки воздуха

    Корпус циклона очистки воздуха состоит из цилиндрической и конической частей. Коническая часть выполняется в виде прямого или обратного конуса, а также может состоять из двух конусов – прямого и обратного. Строение конической части агрегата определяет особенности движения пылевоздушного потока, а также оказывает влияние на процесс очистки.

    Принцип работы циклона очистки воздуха производства

    Промышленный циклон, под воздействием центробежной силы, возникающей при вращении воздушного потока в корпусе аппарата отделяет пылевые частички из газовой среды. Воздушный поток вводится в аппарат через патрубок. Приобретая вращательное движение пылевые частички прижимаются к стенкам циклона, теряют скорость, скатываются вниз и через пылеотводящее отверстие попадают в пылевой бункер, где происходит их осаждение и накопление. Очищенный воздушный поток из центральной зоны винтообразно поднимается вверх и через выхлопную трубу выходит наружу. Бункер при его накоплении разгружается от мелких частиц. Работа циклона может быть нарушена из-за подсоса воздуха через пылевыпускные отверстия. Это явление наблюдается как при установке циклона на всасывающей, так и на нагнетательной линии вентилятора. Подсасываемый воздух препятствует процессу сепарации, уносит осажденную пыль из агрегата. При величине подсоса 10-15% от расчетного количества воздуха эффективность очистки резко падает.

    Применяют большое число различных типов циклонов очистки воздуха на производствах, которые отличаются формой, соотношением размеров элементов и т. д. Например, различными могут быть соотношение высот цилиндрической и конической частей корпуса, отношение диаметра выхлопной трубы к диаметру цилиндрической части корпуса. В зависимости от способа подведения воздуха к аппарату различают циклоны с тангенциальным и спиральным подводом воздуха. Последние при прочих равных условиях более эффективны. Применяют циклоны правые (вращение потока по часовой стрелке, если смотреть сверху) и левые (вращение против часовой стрелки). Циклоны делятся на аппараты: большой производительности; высокой эффективности. Первые имеют большой диаметр и обеспечивают очистку значительного количества воздуха, вторые — сравнительно небольшого диаметра (до 500-600 мм). Обычно применяют групповую установку этих циклонов, соединяя их параллельно по воздуху.

    Оборудование для очистки воздуха на производстве

    Устройства очистки воздуха промышленные циклоны ЦН-11, ЦН-15 применяются в табачной, чайной, крахмалопаточной и др. отраслях. Цифровое обозначение (11, 15) соответствует углу, под которым патрубок для подвода воздуха присоединен к корпусу. Циклон ЦН-15 рекомендуется применять при ограниченных по высоте габаритах. Для улавливания взрывоопасной и легковозгораемой пыли циклоны ЦН должны быть выполнены по специальным чертежам, не иметь узлов, где возможно скопление пыли, и должны быть снабжены взрывными клапанами. Циклоны ЦН-11 и ЦН-15 в зависимости от требуемой производительности устанавливают одиночно или компонуют в группы по два, четыре, шесть, восемь циклонов.

    Циклоны очистки воздуха УЦ с диаметром корпуса до 850 мм применяются на предприятиях для одиночной и батарейной установок. Имеют развитую коническую часть. Циклон УЦ снабжен спирально-плоской входной улиткой, что несколько повышает эффективность. Степень очистки — до 99%. Обладает большим гидравлическим сопротивлением.

    Система очистки воздуха УЦМ отличается от циклона УЦ наличием спирально-винтовой улитки, что позволило снизить гидравлическое сопротивление.

    Циклон ЦОЛ применяется для очистки воздуха от зерновой пыли. Производительность аппарата от 1000 до 18000 м3/ч. Пригоден для грубой и средней очистки воздуха от сухих неслипающихся, неволокнистых пылевых частиц. Эффективность циклона при улавливании крупнодисперсной пыли (характерной для элеваторов) — 90-95%. Мелкие фракции осаждаются в небольшом количестве.

    Установка очистки воздуха циклон типа ЛИОТ характерен удлиненной цилиндрической частью и значительной глубиной выхлопной трубы. В конической части аппарата устанавливают устройство для уменьшения подсоса воздуха.

    Циклон СИОТ полностью лишен цилиндрической части. Выхлопная труба опущена в конический корпус. Входной патрубок имеет треугольное сечение. Циклон применяется для очистки воздуха от сухих неслипающихся, неволокнистых частиц. Применение аппарата возможно для улавливания известковой пыли на сахарных заводах, на крахмалопаточных предприятиях. Эффективность циклона СИОТ близка к эффективности циклона ЦН. Циклон СИОТ целесообразно устанавливать при ограничениях высоты — высота СИОТ составляет 70% высоты ЦН-11 при прочих равных условиях, но диаметр СИОТ при тех же условиях на 62% превышает диаметр ЦН-11.

    Циклон ЦОК производительностью от 180 до 7000 м3/ч. Установка применяется для очистки воздуха от сухих неслипающихся, неволокнистых частиц. Допускается их применение для очистки от слипающихся пылей типа сажи и талька. Внутренний конус в циклоне установлен для повышения эффективности осаждения пылевых частиц, предотвращения их уноса из пылеприемного бункера. Угол при основании этого конуса принимают при сухой пыли 45°, при улавливании сажи, талька — 60°.

    Источник

    Оборудование для промышленной очистки воздуха

    Заполните предварительную заявку и приложите ваше техническое задание

    Или свяжитесь с нами для обсуждения деталей заказа по +7 (4872) 730-770

    Модуль подготовки воздуха

    Канальный нагреватель

    Модуль–канальный нагреватель (МКН) является особым видом промышленного калорифера, специально предназначенного для отапливания производственных помещений. Представлен в виде металлического корпуса из конструкционной или нержавстали со встроенными внутри прибора обогревательными элементами, ТЭН’ами. Уровень мощности и количество спиралей устройства в каждом случае подбирается отдельно в зависимости от поставленных задач по теплокоррекции воздуха. Дополнительно модуль укомплектован температурными датчиками управления силы нагрева и контроля за фактической температурой очищаемого воздуха, системой ПАО (противопожарного аварийного отключения). а также технологическим люком для сервисного обслуживания автоматических приборов и ТЭН’ов.

    Читайте также:  Увлажнитель воздуха redmond skydew rhf 3318s

    Осушитель

    Промышленный модуль-осушитель (МО) — специализированное оборудование по регулированию уровня влаги воздуха в индустриальных и коммерческих помещениях крупных размеров. Имеет стальной нержавеющий корпус, оснащенный нагревательными спиралями (ТЭН’ами), кассетами–каплеуловителями и трубкой для слива жидкости. Производится воздухоосушитель в комплекте с регулятором температуры и тепловой мощности, противопожарным устройством и панелью обслуживания рабочих элементов конструкции (сепаратора капель, ТЭН’ов, электроники). Количество и мощность нагревательных компонентов устанавливается с учетом исходных данных очищаемого воздуха.

    Теплообменник

    Модуль-теплообменник (МТО) представляет собой техническое устройство из конструкционной окрашенной или нержавеющей стали, оборудованное специальными канальными нагревателями (калориферами) жидкостного типа охлаждения. Интенсивность работы, габариты и количество используемых термостатов, может быть разной и зависит от конкретных показателей кондиционируемого воздуха. В нижней части конструкции располагается сливной сгон для сбора и выведения, образующегося в процессе эксплуатации калорифера, конденсата.

    В состав модуля также входит набор датчиков энергоконтроля и управления теплоподачей холодного термостата на канальный нагреватель. Последний имеет вид многоходового трубчатого металлического теплообменника со встроенными в него не оребренными трубками, обеспечивающими удобство техобслуживания прибора и его чистки. Перед выпуском и началом эксплуатации системы, каждый термостат проходит обязательный гидравлический тест. Что гарантирует бесперебойное функционирование агрегата в течение всего срока службы.

    Модуль предварительной очистки воздуха

    Фильтр аэрозольный

    Аэрозольный фильтр (АФ) — воздухоочистительный прибор промышленного назначения. Применяется с целью увеличения продуктивности работы локальных вентиляционных систем и эффективности фильтрации промышленных радиоактивных аэрозолей. Производится модуль из конструкционной или нержавстали, в форме корпусного ящика, вовнутрь которого вмонтированы легкосъемные дисперсные кассеты. Для обеспечения максимальной площади очистки, картриджи фильтра устанавливаются горизонтально. Оборудуется очиститель и регуляторами загрязнения дисперсных кассет, помогающих своевременно предвидеть их износ.

    Также приборы управления защищены специальной технологической дверью, обеспечивающей при необходимости быстрый доступ к картриджам и автоматической панели. Сама же кассета аэрозольного очистителя металлическая и содержит в себе особый вид фильтроматериала. Стекловолокно, из которого он сделан, имеет небольшой статический заряд, улучшающий абсорбцию газов, и специфическое расположение нитей материала, открывающие для емкости большие возможности по сбору загрязнений.

    Фильтр ионообменный

    Ионообменный фильтр (ИОФ) является очистительным прибором приточного, рециркуляционного и вытяжного воздуха в системах локального кондиционирования в условиях газово-паровых загрязнений среды. Используется в качестве последнего этапа аэроочистки. Выпускается агрегат в форме металлического корпуса, поверхность которого покрыта сверхпрочной порошковой краской. Внутри очистителя расположены ионообменные кассеты и датчики контроля за их загрязнением. Фильтр герметичный и имеет защитную дверь.

    Картриджи устройства выполнены из стойкого к воздействию коррозии материала и располагаются на специальной раме, форма которой четко определена в соответствии с конфигурацией прибора и необходимостью повышения его эффективности фильтрации. Подвод воздуха в таком механизме всесторонний. Вид фильтрованного материала можно подбирать в зависимости от опциональных требований к очистителю. Способ монтажа устройства, преимущественно, настенный.

    Фильтр карманный

    Карманный фильтр (КФ) — прибор очистки макроциркуляционного воздуха систем аэроотопления, кондиционирования и приточной вентиляции от пыли. Применяется на последних или предварительных этапах воздушной фильтрации. Активно востребован в промышленной, пищевой, газовой, нефтеперерабатывающей, инфраструктурной и прочих отраслях. Выступает неотъемлемым элементом любых видов устройств атмосферного кондиционирования.

    Состоит фильтр из нержавеющего металла и мобильных компактных кассет, сшитых по типу карманов. Ткань фильтрующего материала 100% синтетика. Сами же карманы обладают сбалансированной динамической конструкцией, дающей им максимальный воздушный поток при минимальном сопротивлении. Располагаются кассеты на специальной пластиковой или алюминиевой раме. Обладают особым типом крепления и пошива, позволяющих карманам сохранять свое положение даже под действием сильного вентиляционного потока.

    Фильтр сетчатый

    Сетчатый фильтр (СФ) является неотъемлемым элементов воздухоочистительной системы в условиях высокой запыленности, для комплексов бытового, промышленного, сельскохозяйственного назначения и кондиционирования газотурбинных приборов. Выбор класса и конфигурации фильтрационного устройства всегда производится с учетом специфики его производственной направленности и уровня восприимчивости ламинарного потока. Состоит очиститель из высококачественной нержавстали. Корпус прибора оборудован технологической дверью, скрывающей доступ к портативному фильтровальному комплекту в виде сетчатых кассет. Там же расположены и регуляторы загрязнения пылеуловителей.

    Конструкция картриджей простая и предполагает многослойное размещение на оцинкованной металлической раме гофрированной тканой сетки из легированной стали. С торцевых сторон решетчатого механизма, для обеспечения его дополнительной жесткости, предусмотрены две сварные матрицы. Укладываются пласты рифленой сетки по принципу взаимного пересечения. Внешние листы кассеты более тонкие, чем внутренние. Самый большой объем решетки достигается к середине картриджа. Подобное конструкторское решение значительно увеличивает фильтрационную эффективность прибора, сохраняя при этом низкое аэродинамическое сопротивление.

    Модуль электростатический кассетный

    Функциональным назначением электростатического кассетного модуля (ЭСК) является фильтрация, загрязненного механическими и аэрозольными частицами, воздуха как бытовых, так и промышленных объектов. Очиститель имеет специальную конструкцию, собранную из железного корпуса, подвижных электростатических картриджей и высоковольтных трансформаторов. Питается прибор от локальных электрораспределителей. Наличие у модульных трансформаторов аварийной системы индикации обуславливает безопасность технического обслуживания кассет. Вывести из строя прибор может только механическое повреждение или сильная загрязненность электродов.

    Материал, из которого производятся модульные картриджи, представляет собой сплав антикоррозийного алюминиевого металла и нержавстали. Дополнительно используется высококачественная изоляция. За счет введения в состав пластин алюминия, устройство имеет незначительный вес. Более того, малогабаритный зарядный и осадный блоки обеспечивают модулю компактность и удобство в эксплуатации. При этом улавливающая способность механизма остается на высоком уровне. Благодаря универсальной форме и конструкционному решению кассет, проводить любой вид сервисного обслуживания прибора легко и быстро.

    Читайте также:  Ионизатор воздуха униполярный овион с

    Плазменный модуль

    Плазменный модуль

    Модуль плазменный (МП2) осуществляет фильтрацию воздушных потоков путем разрушения молекул загрязнений в низкотемпературном плазменном поле, образующемся вследствие мощного электрозаряда. Сформирована структура очистителя из металлической корпусной оболочки, газозарядных блоков (ГРБ) и высоковольтных трансформаторов. Именно газозарядные блоки пропускают через себя циркулирующий загрязненный воздух, усиливая тем самым в конструкции окислительные процессы. Трансформаторный блок снабжен хорошей вентиляцией, что, в свою очередь, исключает возможность перегрева и остановки прибора. От поражения же электрическим током при работе с модулем охраняет многоступенчатая система защиты.

    В свою очередь, газоразрядный блок оснащен изолированными и неизолированными электродами, способствующими возникновению внутри прибора устойчивых барьерно-стримерных разрядов при подаче напряжения. Материалы, из которых произведены каналы электрического соединения, подобраны таким образом, что даже в случае аварийной ситуации они сохраняют свой рабочий ресурс и продолжают функционировать после устранения поломки. Точный расчет параметров плазмы, частоты, мощности тока и конструктива газоразрядных блоков при максимальной энергопередаче на озоновое преобразование кислорода способствует минимизации ее потери и экономической оптимизации модуля.

    Модуль финишной очистки воздуха

    Фильтр каталитический насыпной

    Каталитический насыпной фильтр (КНФ) относится к основному типу воздухоочистного оборудования. В нем проходит большинство фильтрационных процессов — механическая очистка, обеззараживание, детоксикация, удаление озона и прочие. Часто каталитический модуль используется в качестве очистителя финишной фильтрации. Его конструкция состоит из стального нержавеющего корпуса, вмонтированных преобразовательных кассет, датчиков загрязнения картриджей и технической изоляционной двери, обеспечивающей быстрый доступ к приборам. При небольших габаритах модуля, площадь фильтрации максимальная.

    Сама каталитическая кассета представлена в виде металлического резервуара со съемной крышкой, внутрь которого, специально для разложения озона, засыпается химическое вещество. Источником катализатора, как правило, выступают высокопористые или кристаллические оксидсодержащие материалы — алюминий, цинк, железо, платина, кремний и пр. В результате каталических реакций озона с соединениями этих сплавов, отрицательные примеси газа успешно преобразуются в безопасные химические элементы, формируя активный и молекулярный кислород. Таким несложным образом достигается полная очистка воздуха от вредных веществ.

    Фильтр сорбционный финишный

    Сорбционный финишный фильтр (СФФ) основывается на активном использовании химического и органического сорбента для очистки загрязненного воздуха в помещении различного назначения. Обладает широким диапазоном аэрофильтрации. Состоит из металлического закрытого корпуса, грязепоглощающих кассет, измерителей уровня засорения картриджей и охранного щита, обеспечивающего быстрый доступ к приборной панели.

    Главным абсорбирующим элементом модуля выступает специальный минерализованный активированный уголь, характеризующийся устойчивостью к высокому уровню влажности фильтруемого воздуха. Сорбент активно действует даже тогда, когда в его слоях наблюдается небольшая концентрация промежуточных продуктов окисления, доводя процесс фильтрации до исключительных показателей. При этом уровень плотности озона не превосходит норму ПДК.

    Источник

    Оборудование для очистки воздуха

    Оборудование для очистки воздуха, применяемое для очистки воздуха от пыли в системах вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления, а также для защиты от загрязнения пылью воздушной среды зданий, сооружений и прилегающих к ним территорий, метрополитенов, подземных и открытых горных выработок, подразделяется на следующие типы:

    • оборудование для очистки воздуха, применяемое для очистки от пыли воздуха, выбрасываемого в атмосферу системами вытяжной вентиляции — пылеуловители;.
    • оборудование для очистки воздуха, применяемое для очистки от взвешенных частиц пыли воздуха, подаваемого в помещения системами приточной вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления — воздушные фильтры.

    Оборудование для очистки воздуха в зависимости от способа отделения пыли от воздушного потока применяют следующих исполнений:

    • оборудование для очистки воздуха сухим способом, при котором отделенные от воздуха частицы пыли осаждаются на сухую поверхность;
    • оборудование для очистки воздуха мокрым способом, при котором отделение частиц от воздушного потока осуществляется с использованием жидкостей.

    Пылеулавливающее оборудование

    Оборудование для очистки воздуха

    Гидрофильтр
    ЭКОВЕСТА Агрегат
    пылеулавливающий
    ЗИЛ-900 (ЗИЛ-900М) Стружкоотсос
    УВП Циклоны
    НИИОгаз Циклоны
    Гидродревпром Циклон ЦОК
    ВЦНИИОТ Фильтры
    ячейковые Фильтры
    канальные

    Пылеулавливающее оборудование

    Гидрофильтр ЭКОВЕСТА

    Это усовершенствованный гидрофильтр для очистки загрязненного воздуха, который благодаря новизне конструктивных решений, обеспечивает уникальный экранирующий эффект на пути загрязнителя в очищаемом воздухе. На рабочих поверхностях гидрофильтра для очистки воздуха ЭКОВЕСТА ® (в пограничном слое) в результате взаимодействия жидкости и загрязненного воздуха получена идеальная среда для гашения скорости витания разнородных частиц, их каплеобразованию. Это позволяет с высокой эффективностью (до 99%) и высокой производительностью (30 000 куб.м/час и более при модульном решении) эффективно очищать вентиляционные выбросы от любой технологической пыли, аэрозоли и некоторых газов.

    Отсутствие в гидрофильтре для очистки воздуха ЭКОВЕСТА ® конечных механических фильтров обеспечивает постоянство характеристик эффективности очистки воздуха на протяжении всего срока эксплуатации.

    Гидрофильтры ЭКОВЕСТА ® в большинстве случаев применяются для очистки воздуха от окрасочного производства. С успехом применяются для окрасочных (покрасочных) камер и бескамерной окраски крупногабаритных изделий.

    Гидрофильтр для очистки воздуха ЭКОВЕСТА®

    Высокая производительность:

      производительность до 30 000 куб.м./час;

    Степень очистки воздуха:

    • по пыли, включая твердые частицы: до 99,3%
    • по аэрозолям, включая органические растворители: до 98,5 % (ацетон — до 100 %)
    • по газам, включая пары органических растворителей: до 85 %

    Долговечность в эксплуатации:

    • все элементы изготовлены из специального ударопрочного пластика;
    • пластик инертен ко многим химически-агрессивным средам;

    Экономичность в эксплуатации:

    • эксплуатационные затраты на установку очистки воздуха ЭКОВЕСТА® отсутствуют;
    • не требуются затраты на сменные конечные фильтрующие элементы в виду их отсутствия.

    РЕЗУЛЬТАТ:

    Высокая производительность и эффективность очистки воздуха (до 99,5% на окрасочном производстве), отсутствие затрат при эксплуатации гидрофильтра ЭКОВЕСТА позволили нам стать основным поставщиком гидрофильтров для промышленных предприятий, которые модернизируют окрасочные участки

    В любом цикле жизнеспособности изделия затраты складываются из стоимисти товара и стоимости поддержания параметров при его эксплуатации. Жизненный цикл нашего изделия 50 лет. Затрат на эксплуатацию нет.

    Чем выше уровень загрязнения воздушной смеси, тем эффективнее работает гидрофильтр ЭКОВЕСТА®.

    С 2008 года гидрофильтр для очистки воздуха ЭКОВЕСТА® поставляется организациям, выигравшим конкурс (аукцион) на строительно-монтажные работы по тендеру. подробнее.

    ООО «ВЕНТМОНТАЖ» и осуществляет шеф-монтаж в целях контроля выполнения всех рекомендаций технологии сборки гидрофильтра ЭКОВЕСТА® и соответствия параметров вентиляционной и гидравлической системы паспортным требованиям для подтверждения гарантийных обязательств предприятия изготовителя.

    Пылеулавливающее оборудование

    Агрегат пылеулавливающий ЗИЛ-900 (ЗИЛ-900М)

    Пылеулавливающий агрегат ЗИЛ-900М предназначен для улавливания пыли, отсасываемой от укрытия абразивных кругов заточных, обдирочных и шлифовальных станков.

    Принцип работы пылеулавливающего агрегата основан на использовании центробежных сил, создаваемых вращением воздушно-пылевого потока внутри корпуса пылеулавливающего агрегата и последующей фильтрацией потока

    Воздушный поток (см. рис. 1 – Общий вид пылеулавливающего агрегата) по присоединительному патрубку 8 поступает в фильтр грубой очистки 4, где с помощью вентилятора 2, приводимого в действие электродвигателем 1, поток ускоряется. В результате действия центробежных сил, пыль, взвешенная в потоке, отбрасывается на стенки. Крупные частицы выпадают из потока под действием собственного веса, осыпаясь в бункер 9. Мелкая абразивная пыль задерживается в фильтре тонкой очистки 5

    После того, как на рукавах 5 собирается избыточное количество пыли, они встряхиваются механизмом встряхивания 7. Для этого необходимо вывести из гнезда фиксатор, фиксирующий рукоятку 6 и встряхнуть рукава в течении 1-2 минут. Рукава крепятся к рукоятке с помощью пружин, обеспечивая равномерное натяжение и ослабление

    Технические характеристики

    Диаметр рабочего колеса, мм 400
    Производительность агрегата по чистому воздуху, м3/час 900
    Эффективность пылеулавливателя, % 99
    Длина, мм 650
    Ширина, мм 650
    Высота, мм, 1470
    Вес, кг 109

    Пылеулавливающее оборудование

    Стружкоотсос УВП

    Стружкоотсос УВП применяется в деревообработке и производстве мебели, производствео пластиковых, алюминиевых окон и дверей, при перетаривании сыпучих пылящих материалов и т.п.

    Стружкоотсос УВП применяется:
    — Деревообработка и производство мебели;
    — Производство пластиковых, алюминиевых окон и дверей;
    — Перетаривание сыпучих пылящих материалов;
    — и др.

    Преимущества стружкоотсоса УВП:

    1. В холодное время года тёплый воздух остаётся в помещении;
    2. Не требует специально оборудованного места;
    3. Оперативность при подготовке к работе;
    4. Простота в обслуживании;
    5. Для удобства использования и экономии электроэнергии целесообразно подключать электродвигатель стружкоотсоса УВП параллельно к кнопке «ПУСК» обслуживаемого станка (оборудования)

    Технические характеристики
    стружкоотсоса УВП

    Производительность,м3/час 1200
    Скорость воздушного потока на входе, не менее, м/с 24
    Создаваемое разрежение, Па 1200
    Степень очистки воздуха, % 99,9
    Количество и диаметр воздуховодов, мм 1х120
    Кол-во и объём мешков накопителей, шт. х м3 1х0,1
    Габаритные размеры, мм 850х550х1800
    Вес, кг 50
    Мощность электродвигателя, кВт 1,1

    * Стружкоотсос УВП комплектуется гибкими воздуховодами L= 2 м. на каждый вход.

    Примечания:

    • стружкоотсос УВП предназначен для промышленного использования;
    • стружкоотсос УВП не предназначен для работ со шлифовальным оборудованием, в процессе которых образуется взрывоопасные газопылевые смеси;

    Стружкоотсос УВП-1200 может использоваться:

    • для одновременного обслуживания одного-двух станков, где суммарный объём отсасываемого воздуха не превышает 1200 м3/час
    • для работы с деревообрабатывающим оборудованием: ЦА-2А, ПЦК5-2, ЛС80-6, ФСШ-1А, ФШ, УФС-1, КФ-40, СФ4-1, СФ6-1, С2Ф-3, ШПА-40, СР-4, СР6, СР-8, ЦДК5-3, СМЗ, СВПГ-2А, ЦДК 4-3, Ц 6-2, ВБ 12, Ц-40, ЦПА-40, ЛС-40, ВФК-2, СВА-2А, СВПГ-1, СВ1ТГ-2, СВПГ-3, ШЛХ-2, КПА-20, ЦДА-4, ВБ-12, ВБ-28, REMA DMMD-40/340, САС-1300, 655С, Ц 6-2, Ц 6-2А, ЦА-2А, МОК 4.23, КПА-20(КПА-50), Explorer- 3200S(4300S; 3200P; 4300P), Rojek PT-m 300, ЦПА, ЦПА-2, Ц6-4, ЦБ-4, УН, УН-7-1М, УН-М, УС, УС-2М, ЦДК 4-2, ЦДК 4-3, ПЦК 5-2, RT-45Р, Griggio G 900, ФШ-3 (ФШ-4; ФА-4), Ф-3, ВФК-1, ВФК-2, ФВК-КО, ЦДК4-2, ЦДК4-2*, ЦДК4-3, ПЦК5-2, Centauro 600, LPG-2 ,ЛС-40-10, ЦДА-4, СВПГ-2А, СВПГ-2, СВПГ-3, СГВП-1, G 21, Блю-Макс, ECO21, ФФД-3, F 10/100, СФ-3, СФ-4, СР-3М, СР-3-5, CFS-18R, ЦП, ЦПА-40, ШЛХ, ALTENDORF и др.;

    Пылеулавливающее оборудование

    Циклоны НИИОГАЗ

    Циклоны НИИОГАЗ предназначены для сухой очистки газов, выделяющихся при некоторых технологических процессах (сушке, обжиге, агломерации, сжигании топлива и т.д.), а также аспирационного воздуха в различных отраслях промышленности (черной и цветной металлургии, химической, нефтяной и машиностроительной промышленности, промышленности строительных материалов, энергетике и т.д.).
    Циклоны ЦН нельзя применять в условиях токсичных или взрывоопасных сред, а также для улавливания сильно слипающейся пыли.
    В зависимости от требований предъявляемых к очистке газа, циклоны ЦН могут иметь либо самостоятельное применение, либо использоваться в качестве аппаратов первой или второй ступеней очистки в сочетании с другими газоочистными аппаратами.

    • Циклоны ЦН могут устанавливаться как на всасывающем, так и на нагнетательном участках системы газоходов. Циклоны ЦН могут изготавливаться как левого так и правого исполнений.
    • В зависимости от компоновки групповые циклоны ЦН могут быть с камерой очищенного газа в виде «улитки» или «сборника».
    • Бункеры циклонов ЦН — пирамидальной формы.
    • При работе циклонов ЦН должна быть обеспечена непрерывная выгрузка пыли. При этом уровень пыли в бункерах должен быть не выше плоскости, расположенной от крышки бункера на 0,5 диаметра циклона.
    • В технической характеристике приведены значения производительности, отнесенные к скорости в цилиндрической части циклона V=2,5 и 4,0 м/с. В обычных условиях оптимальной считается скорость 4,0 м/с. Скорость 2,5 м/с рекомендуется принимать при работе с абразивной пылью.
    • В зависимости от температуры окружающей среды циклоны изготавливают из углеродистой стали (при тем-пературе до -40°С) и низколегированной стали (при температуре ниже -40°С).

    Технические характеристики
    циклонов ЦН-11, ЦН-15

    Площадь
    сечения
    цилиндрической
    части
    корпуса
    (группы
    корпусов)

    Источник

    Вентилиция и кондиционирование © 2021
    Внимание! Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер и не является рекомендацией к применению.