Меню

Блок очистки воздуха назначение



Блок подготовки воздуха: чистота воздуха в пневмосистеме

Для работы любой пневматической системы — автомобильной, гаражной, промышленной, любительской — необходима подача чистого воздуха под определенным давлением. Это обеспечивается блоком подготовки воздуха — все о данных устройствах, их существующих типах, комплектности и особенностях читайте в статье.

Что такое блок подготовки воздуха?

Блок подготовки воздуха (модуль подготовки воздуха) — компонент пневматических систем различного назначения; оборудование для очистки, осушения, лубрикации (обогащения масляными каплями) либо отделения масла из поступающего от компрессора в систему сжатого воздуха.

Воздух, забор которого из атмосферы выполняется компрессором пневмосистемы, содержит пыль, водяной пар, различные примеси — все это при попадании в систему наносит вред ее компонентам. Поэтому перед подачей воздуха его необходимо очистить, осушить, удалить попавшее из компрессора масло, либо, напротив, обогатить масляным туманом и т.д. Эти задачи и решаются с помощью установкой сразу за компрессором блока (модуля) подготовки воздуха.

Блок подготовки воздуха может выполнять следующие функции:

  • Очистка воздуха от пыли и механических загрязнений;
  • Осушение воздуха (отделение влаги);
  • В автомобильных и некоторых других пневматических системах — отделение масла из воздуха;
  • В пневматических системах для привода пневмоинструмента — обогащение воздуха маслом (лубрикация);
  • Регулировка давления воздуха;
  • Опционально — подогрев воздуха при эксплуатации системы в холодное время года;
  • Аварийный сброс давление во всей системе или в одном из ее контуров;
  • Разделение потока воздуха на несколько контуров (от 1 до 4 и более);
  • Коммутация воздушных потоков от компрессора, внешних источников сжатого воздуха, внутренними и внешними потребителями.

Данные модули находят применение в пневматических системах различного назначения — как в тормозных системах с пневматическим приводом, так и в стационарных системах для питания пневмоинструмента. Блоки воздухоподготовки имеют различный состав и функционал в зависимости от типа и особенностей пневматической системы — об этом расскажем подробнее.

Блок подготовки воздуха IVECO Trakker KNORR-BREMSE

Блок подготовки воздуха IVECO Stralis EBS

Блок подготовки воздуха IVECO Stralis (LA8606+AE4560) KNORR-BREMSE

Блок подготовки воздуха (лубрикатор,осушитель) 3/8″ пластик. переключ. 150PSI 2500л/мин. 125мл JTC

Блок подготовки воздуха (фильтр,регулятор,лубрикатор) 3/4″ (8500л/мин. 16Bar) Profi ROCKFORCE

Блок подготовки воздуха (фильтр,регулятор,маслодобавитель) 1/2″ (0-10Bar) ROCKFORCE

Блок подготовки воздуха (фильтр,регулятор,лубрикатор) 1/2″ (0-10Bar) пневмосистемы ROCKFORCE

Блок подготовки воздуха (фильтр 5Мк, регулятор, лубрикатор масла) 1/4″ (0-10Bar) FORSAGE

Блок подготовки воздуха MERCEDES Actros YON

Блок подготовки воздуха (фильтр,регулятор,маслодобавитель) 1/4″ (0-10Bar) ROCKFORCE

Конструкция, комплектация и принцип работы блоков подготовки воздуха

Блок подготовки воздуха имеет модульную конструкцию — он составляется из отдельных компонентов, монтируемых на единый корпус. В корпусе выполнены каналы и места под установку компонентов (обычно монтаж выполняется с помощью резьбы или байонетного разъема через резиновые уплотнители), здесь же расположены клапаны — обратный, клапаны всех контуров, клапан регенерационного сброса давления и другие. В нижней части корпуса, под клапаном сброса давления, может располагаться глушитель — устройство, снижающее уровень шума от струи стравливаемого воздуха.

К корпусу монтируются основные компоненты блока:

  • Регулятор давления воздуха в системе (редуктор);
  • Фильтр очистки воздуха;
  • Влагоотделитель;
  • Маслоотделитель (либо единый влагомаслоотделитель);
  • Лубрикатор (маслораспылитель);
  • Дополнительные клапаны и оборудование;
  • Опционально манометр.

Каждый из компонентов имеет свое назначение и конструктивные особенности.

Регулятор давления (редуктор, редукционный клапан). Устройство для поддержки давления воздуха в системе в заданном диапазоне. Регулятор представляет собой конструкцию на основе пружинного нагрузочного элемента, сбалансированного клапана сброса или клапана иной конструкции, который отслеживает давление в системе и осуществляет его сброс при чрезмерном повышении. Регулятор устанавливается на выходе из модуля подготовки воздуха, осуществляя поддержку заданного давления во всех контурах.

Фильтр очистки воздуха. Устройство для удаления из воздуха взвешенных и механических частиц. Могут использоваться фильтры с механическим фильтрующим элементом, однако наиболее часто эти устройства объединяются в единые фильтры-влагоотделители, фильтры-маслоотделители или фильтры-влагомаслоотделители. Данные фильтры имеют инерционный тип — в них отделение механических загрязнений, сконденсированной влаги и капелек масла осуществляется вследствие центробежных сил, возникающих при закручивании потока воздуха. Конструктивно такие фильтры представляют собой емкость, в верхнюю часть которой подается воздух, а внутри может располагаться кольцевой фильтр для дополнительной очистки воздуха от механических загрязнений.

Фильтры обеспечивают различную степень очистки:

  • Грубую (индекс Q) — для механических частиц размером 5-40 мкм;
  • Мелкую (индекс P) — для механических частиц и взвешенных капель размером до 1 мкм;
  • Микро (индекс D) — для механических частиц и взвешенных капель размером до 0,01 мкм.

Существуют и более тонкие фильтры, однако они используются в специализированных пневматических системах.

Отметим, что сегодня широко распространены объединенные фильтры-регуляторы, которые облегчают монтаж блока, уменьшая его габариты.

Влагоотделитель. Устройство для удаления из воздуха водяного пара и конденсата. Обычно используются влагоотделители адсорбционного типа — в них осушение воздуха осуществляется с помощью синтетического гранулированного адсорбера. В процессе работы адсорбер насыщается влагой и перестает выполнять свои функции, с целью его восстановления производится регенерация — через адсорбер в обратном направлении продувается воздух, который собирает скопившуюся влагу и уходит в атмосферу через регенерационный клапан.

Читайте также:  Освежитель воздуха с земляникой

Маслоотделитель, влагомаслоотделитель. Устройство для удаления из воздуха капелек масла, попавших в него из системы смазки компрессора (которая, в свою очередь, связана с системой смазки двигателя). Маслоотделитель имеет конструкцию, аналогичную фильтру инерционного типа.

Лубрикатор/маслораспылитель. Устройство для обогащения потока воздуха капельками масла, которые обеспечивают смазку трущихся деталей пневматического инструмента и оборудования. Сегодня обычно используются эжекторные лубрикаторы, которые распыляют масло за счет падения давления в потоке воздуха. Конструктивно устройство представляет собой стакан с вертикальной трубкой, срез которой выходит в поток воздуха. Стакан заполнен маслом, которое вследствие падения давления на срезе трубки (это происходит благодаря закону Бернулли) поднимается вверх и, поступая в поток воздуха, распыляется в нем.

Следует особо отметить, что маслоотделители используются в сложных пневматических системах с множеством клапанов, кранов и иного оборудования — автомобильных, тракторных (и вообще транспортных), промышленных и т.д. А лубрикаторы применяются в системах питания пневматического инструмента — на сборочных линиях, на СТО и т.д. Такое применение обусловлено тем, что масляные капли в автомобильной пневмосистеме могут привести к засорению и поломке некоторых деталей, а для работы пневмоинструмента, напротив, масло жизненно необходимо.

Дополнительные клапаны и оборудование. Обычно на модулях для промышленных пневмосистем используются вспомогательные клапаны — для мягкого пуска систем высокого давления, для аварийного сброса давления, для перевода системы в различные режимы работы и т.д.

Блоки подготовки воздуха комплектуются из указанных компонентов, причем состав этих блоков может быть различным:

  • Для пневмосистем автотракторной техники — регулятор, влагоотделитель, маслоотделитель (либо объединенный влагомаслоотделитель с фильтром);
  • Для пневмосистем питания инструмента — регулятор, влагоотделитель, фильтр (либо фильтр-влагоотделитель) и лубрикатор;
  • Для промышленных пневмосистем различного назначения — любые из компонентов, обеспечивающих необходимые параметры воздуха в одном или в нескольких контурах.

Компоненты в модуле подготовки воздуха установлены таким образом, что сначала поток воздуха от компрессора проходит маслоотделитель и влагоотделитель (а в системах для пневмоинструмента — еще и через фильтр), затем через клапаны и регулятор давления поступает в систему. При наличии адсорбера периодически производится его регенерация (что отслеживается отдельным клапаном), при чрезмерном повышении давления регулятор отключает систему, а при аварийном падении давления в контуре срабатывает соответствующий клапан, отделяющий данный контур от модуля.

Как подобрать и установить блок подготовки воздуха

Наличие блока подготовки воздуха — необходимое условие для нормального функционирования пневматической системы любого типа и назначения. Поэтому при построении такой системы или в случае поломки старого блока необходимо отнестись к его выбору и покупке с максимальной ответственностью.

Главное условие выбора блока подготовки воздуха — наличие оборудования, необходимого для данной конкретной системы. Например, для автомобильных пневмосистем необходимо иметь влагомаслоотделитель и адсорбер, а для систем питания пневмоинструмента нужен фильтр и лубрикатор. Во всех блоках обязательно предусмотрен регулятор давления, для контроля давления не лишним будет манометр.

В процессе эксплуатации модуля необходимо выполнять обслуживание его компонентов — замену патрона адсорбера, добавку специального масла в лубрикатор, и т.д. Это обеспечит длительную и надежную работу блока подготовки воздуха в любой пневматической системе.

Длительная езда на автомобиле приводит к утомляемости мышц шеи и наносит вред здоровью позвоночника. Решить эти проблемы помогают подушки на подголовники. О том, что такое подушки на подголовники и зачем они нужны, а также об ассортименте, подборе и применении данных аксессуаров — узнайте из статьи.

Для нарезки наружной резьбы с помощью круглых и прямоугольных плашек необходимо использовать специальное приспособление — плашкодержатель или вороток для плашек. Все о воротках, их существующих типах, конструкции и характеристиках, а также о выборе и применении этих приспособлений — читайте в статье.

Резьбовой крепеж прост и надежен, однако повреждение болта или шпильки может привести к невозможности его извлечения и замены. Эта проблема решается с помощью специального инструмента — набора экстракторов. Об этих приспособлениях, их типах, конструкции, выборе и применении читайте в данной статье.

Почувствовав дыхание зимы, все автомобилисты задумываются о замены сезонной резины. И очень многие из нас при покупке зимних шин встают перед трудным выбором — «шиповки» или «липучки»? Каждый тип шин имеет свои преимущества и недостатки, и отдать предпочтение чему-то одному бывает очень сложно. В этой статье мы попытаемся сделать этот непростой выбор.

Заливка в бак некачественного дизельного топлива может навредить мотору вплоть до полного его выхода из строя. Минимизировать или исключить негативные последствия заправки низкокачественным дизелем помогает специальная автохимия — присадки в дизтопливо, о которых подробно рассказано в данной статье.

Читайте также:  Ионизатор воздуха green nara 20

Использование правильного типа шин гарантирует автомобилю устойчивость и управляемость в любой дорожной ситуации. Только шины, используемые по сезону, гарантируют оптимальные сцепные характеристики с дорожным покрытием и минимальный тормозной путь.

На всех механических транспортных средствах помимо основных указателей поворота должны присутствовать вспомогательные огни — боковые повторители поворота. Все о повторителях, их классификации, устройстве, характеристиках и работе, а также о подборе и замене данного типа приборов — читайте в статье.

Источник

Зачем нужен блок очистки воздуха?

И всем этим поневоле приходится дышать жителю современного мегаполиса, что не является естественным для нашего организма и вызывает иммунный ответ, ведь только чистый воздух способен не навредить.

Как же очистить воздух в квартире? Существует несколько способов, один из которых – установить в систему приточной вентиляции блок очистки воздуха, который бы не допускал проникновения в квартиру загрязняющих веществ химического и биологического происхождения. Проветривание, влажная уборка, растения в горшках – это все полумеры, иногда приводящие все же к желаемому результату, если насыщенность воздуха примесями не слишком велика. В другом случае – при проживании в городской квартире – то же самое проветривание может ухудшить атмосферу в квартире за счет свойства загрязнителей накапливаться в замкнутом объеме. Неприятные запахи и пыль с улицы будет беспрепятственно проникать в наши квартиры.

Загрязненность воздуха современного мегаполиса диктует необходимость применения высокоэффективного и экономичного оборудования, которое бы способствовало созданию в квартире чистой и безопасной воздушной среды.

Для частных домов, квартир и офисов идеально подходят, встраиваемые в систему приточной вентиляции, канальные воздухоочистители и фильтры Аэролайф, принцип работы которых основан на комплексной технологии очистки и обеззараживания воздуха (КТОВ). В блок очистки воздуха входит несколько фильтров, каждый из которых выполняет свою задачу, а все вместе они позволяют улучшить качество воздушной среды и удалить из воздуха все примеси.

Оборудование Аэролайф – это лучшие фотокаталитические очистители воздуха для дома, работающие бесшумно и потребляющие минимальное количество энергии, что делает их применение экономически выгодным. При монтаже системы очистки воздуха Аэролайф в контур рециркуляции воздуха — возможно повысить энергоэффективность здания на 50%

Пылевые фильтры, в том числе и НЕРА-фильтр, задерживают даже самые мелкие пылевые включения, фотокаталитический блок комплексной очистки воздуха разлагает все химические и биологические вещества до безопасных компонентов воздуха (углекислый газ, вода и атмосферный азот), а угольно-адсорбционный блок адсорбирует на своей поверхности все «проскочившие» вещества в момент залповых выбросов. Таким образом, достигается максимально эффективная степень очистки и обеззараживания воздуха.

Одно из главных преимуществ канальных воздухоочистителей Аэролайф – их способность обезвреживать и инактивировать все типы микроорганизмов, что многое другое аналогичное оборудование производить неспособно.

Устанавливая дома канальные блоки очистки воздуха Аэролайф, вы делаете свою жизнь наполненной свежим чистым воздухом!

Источник

Блок осушки воздуха принцип работы и схема

Надежность работы пневмоаппаратуры во многом зависит от качества поступающего сжатого воздуха: стабильности давления, наличия влаги и механических примесей в воздухе.

Для стабилизации давления наряду с соответствующей производительностью компрессорной станции большое значение имеют достаточное проходное сечение воздуховодов, длина воздуховодов, отсутствие утечек, а также расположение ресиверов вблизи пультов управления и исполнительных механизмов. Давление, подходящее к воздухораспределителям, должно быть примерно 0,6 МПа и при срабатывании механизмов не должно опускаться ниже 0,4 МПа.

Рис. 85. Ступень давления турбокомпрессора

1 – направляющий аппарат: 2 – диафрагма; 3 – колесо; 4 – вал

Значительное количество влаги, которая попадает в компрессор вместе со всасывающим воздухом, выпадает в промежуточном и концевом холодильниках компрессора и ресиверах. Для спуска конденсата в нижней части всех этих агрегатов имеются спусковые вентили. Однако значительная часть влаги, продолжающая оставаться в воздухе, вызывает коррозию внутренней поверхности труб; эта ржавчина является причиной забивания дроссельных отверстий, износа золотников и исполнительных механизмов. В зимнее время влага, скапливаясь, вызывает замерзание разных узлов. Для качественной подготовки воздуха на системах устанавливают устройства для улавливания влаги и масла после компрессора. Применяют два принципа отделения воздуха: первый основан на выделении влаги из воздуха при его охлаждении, второй – на поглощении влаги различными материалами, из которых наибольшее применение получил силикагель.

Влагомаслоотделитель

Простейшее устройство первого типа – влагомаслоотделитель (рис. 88). Воздух, входя в корпус, ударяется о перегородку, расширяется и, охлаждаясь за счет этого, теряет влагу в виде мельчайших капель.

Рис. 88. Влагомаслоотделитель

Рис. 89. Блок осушки воздуха 1 – теплообменник; 2 – влагомаслоотделитель; 3 – абсорбер; 4 – электрический подогреватель; 5 – фильтр пыли; 6 – ресивер

Направляющиеся вниз капли за счет инерционности попадают на днище, где скапливаются, а воздух заворачивает вверх и выходит к потребителю. Более эффективно работают влагоотделители, работающие по принципу циклона, в котором воздух, вращаясь, выделяет влагу и масло на стенки. Очищенный воздух выходит через центральную часть циклона.

Читайте также:  Очистить воздуха в квартире от инфекции перекисью

Блок осушки

Однако самую качественную очистку от влаги можно получить в блоках очистки воздуха, где наряду с вышеописанными устройствами для очистки воздуха для окончательного влагоотделения используют силикагелиевые фильтры. Принципиальная схема блока осушки воздуха изображена на рис. 89.

Воздух на первой стадии проходит через водо-воздушный теплообменник, где охлаждается до 20° С. Выпадающая влага в виде конденсата сбрасывается в дренаж через конденсатоотводчик. Далее воздух попадает во влагомаслоотделитель, где влага спускается за счет расширения воздуха и изменения направления потока.

Блок осушки состоит из двух силикагелиевых абсорберов, работающих поочередно с циклом 8 ч. Проходя через один из абсорберов, воздух отдает там влагу и, осушенный, попадает в керамический фильтр, где отделяется пыль от выносимого силикагеля. В это время воздух во второй абсорбер поступает через электрический подогреватель с температурой 200 °С. Проходя через абсорбер, горячий воздух выделяет влагу из силикагеля и выносит ее в трубопровод продувки. Температурный режим контролируется электро – контактными термометрами.

После фильтра пыли воздух поступает в буферную емкость и затем через ресивер, где выравнивается давление, поступает к потребителю. Блок осушки воздуха выделяет влагу соответствующей точке росы (40 °С). С помощью обводных линий и запорных вентилей любой блок станции может быть выключен без снижения производительности станции.

Источник

Промышленная очистка воздуха: виды оборудования для очистки

Любой производственный процесс сопровождается загрязнением воздушной среды пылью, различными примесями, газами и т.д. Загрязнители накапливаются в воздухе в большой концентрации и становятся опасными для здоровья сотрудников. Также опасны и выбросы в атмосферу.

Вот некоторые вещества и пылевые взвеси, распространенные на производствах и их предельно допустимые концентрации в рабочей зоне (ПДКрз). Нахождение человека в помещение с высокой концентрацией этих веществ приводит к серьезным проблемам со здоровьем и к летальным исходам, в том числе.

Типы фильтров для очистки воздуха

Очистка воздуха на предприятиях происходит с помощью специальных аппаратов/приборов/фильтров. Приборы для очистки воздуха разделяются по типам и схемам очистки воздуха.

Фильтры должны эффективно улавливать и удалять из рабочей зоны пыль и примеси различного рода:

  • Пылевые частицы любых размеров.
  • Примеси ядовитых опасных газов и других химических элементов.
  • Масляные туманы, аэрозоли и т.д.

Фильтры классифицируют по разным признакам:

По эффективности или степень очистки:

  • Грубая
  • Тонкая
  • Высокоэффективная
  • Сверхвысокая

По принципу работы:

  • Механическая очистка
  • Электростатическая очистка
  • Физико-химическая очистка

Механическую очистку разделяют на мокрую и сухую.
Физико-химическую — на абсорбцию, адсорбцию, каталитическую очистку.

Рассмотрим примеры популярных фильтров.

Оборудование для очистки воздуха

Циклоны являются одними из самых простых очистных приборов. Являются пылеуловителями и не направлены на очистку воздуха от газов и других примесей. Отлично справляются на производствах почти с любым типом пыли — с древесной стружкой и опилками, неорганической пылью, строительными смесями, крупами, резиновой крошкой и др.

Адсорбция — система очистки, основанная на молекулярных ситах. Адсорберы для очистки воды и воздуха.
Отлично зарекомендовали себя для очистки от неприятных запахов, дыма, при очистке сжатого воздуха, при очистке других различных видов газов.

Рукавные фильтры подходят для очистки больших объёмов запылённого воздуха. Считается одним из самых эффективных видов очистки.

Используются в промышленности со значительной концентрацией пыли: цементные силосы, асфальтобетонные и бетонные заводы, добыча минералов, лазерная резка, сельское хозяйство, деревообработка и многие другие.

Основными элементами, фильтрующими воздух, являются фильтровальные рукава.

Скрубберы также являются эффективными аппаратами для очистки газов. В основе работы скруббера — очистка воздуха водой.
Выделяют несколько видов скрубберов:

Полый или форсуночный скруббер — колонна круглого или прямоугольного сечения, в которой происходит промывание газа водой, распыляемой форсунками.

Пенный скруббер — более сложное устройство. Пенные скрубберы могут быть с провальными тарелками и с переливными тарелками. На тарелках образуется пена, которая захватывает частицы пыли.

Насадочные скрубберы — колонны, заполненные насадками различной формы.

Скруббер Вентури — газопромыватель состоит из труб, в которые под высоким напором поступают газ и жидкость. Капли жидкости захватывают твердые частицы и вместе с ними оседают в каплеуловитель.

Масляные фильтры подходят для очистки воздуха от дыма, тумана и паров масла, а также различных эмульсий непосредственно у станков, где используется машинное масло.

Фильтры надежны, просты в эксплуатации и эффективны. Миниатюрны и могут встраиваться как в общезаводскую воздуховодную систему, так и работать как самостоятельный фильтр с собственным вентилятором.

Биофильтры подходят для очистки от запаха, органических соединений, частиц пыли, фенола и формальдегида, различных аэрозолей, паров, смесей кислот. Принцип работы основан на способности микроорганизмов улавливать примеси из проходящего через них воздуха.

Источник