Меню

Изготовление системах промышленной вентиляции



Промышленная вентиляция — производство и продажа

Каталог элементов систем промышленной вентиляции

На нашем сайте представлен каталог наиболее часто используемых элементов промышленной вентиляции. Производим точно по вашему проекту. Гарантируем идеальное качество каждой детали. Также мы занимаемся изготовлением нестандартных элементов и комплектующих для вентиляции промышленных зданий и сооружений. Огромный опыт и помощь профессионалов ООО «Вентека» к вашим услугам!

Толщина элементов промышленной вентиляции

Такой параметр как толщина зависит, прежде всего, от материала. Так как чаще всего для элементов промышленной вентиляции используется оцинкованная сталь от 0,5 до 2 мм в толщину, в основном 0.8мм.

Огнезащита промышленной вентиляции

Огнезащита вех комплектующих промышленной вентиляции осуществляется при помощи специальных материалов, например, фольгированного базальтового волокна. Этот материал позволяет беспрепятственно работать. Он никак не зависит от сложности геометрии коробов. И обеспечивает увеличение огнезащитных свойств.

Размеры элементов промышленной вентиляции

Параметры системы промышленной вентиляции напрямую связаны с тем, в каком помещении вы его будете устанавливать. Для промышленных зданий они могут иметь весьма большие габариты, но для вентиляции квартиры, зачастую, выбирают совсем маленькие модели, которые будут почти незаметны. Из расчёта размера складывается стоимость элемента, а так же его монтажа и сопутствующих материалов.

Расчёт изоляции системы вентиляции

Одной из самых главных характеристик при производстве систем вентиляции является её теплоизоляция. Размер толщины теплоизоляционного слоя рассчитывается исходя из учёта точки росы, разницы температур в вентиляционной системе и помещении, и самих параметров трубы. Также при выборе материала нужно руководствоваться его звукоизоляцией и безопасностью.

Система промышленной вентиляции ГОСТ

В сферу нашей профессиональной деятельности входит производство всех элементов промышленной вентиляции зданий: воздуховодов прямоугольного и круглого сечения, комплектующих и доборных элементов.

Все элементы и комплектующие системы промышленной вентиляции нашего производства отвечают всем высоким требованиям ГОСТ. Ни один параметр не остаётся без внимания и тщательного анализа нашими сотрудниками. Работая с надёжными поставщиками, мы проверяем все материалы системы вентиляции на соответствие нормам. С нами вы можете быть уверены, что получаете качественную продукцию по разумной цене.

Источник

Подробный гайд о промышленной вентиляции

Существует общеизвестное правило: комфорт и безопасность – основа эффективного труда. Важнейшая составляющая этого подхода – промышленная вентиляция.

Что такое промышленная вентиляция и зачем она нужна

Из каких элементов состоят системы промышленной вентиляции

Как можно классифицировать системы промышленной вентиляции

Особенности приточной промышленной вентиляции

Особенности вытяжной промышленной вентиляции

Особенности приточно-вытяжной промышленной вентиляции

Для каких помещений нужна промышленная вентиляция

Примеры систем промышленной вентиляции для разных цехов

Что такое промышленная вентиляция и зачем она нужна

Промышленная вентиляция, как понятно из названия, используется на производственных предприятиях. Коротко ее назначение можно сформулировать следующим образом: вентиляция нужна, чтобы удалить из рабочей зоны отработанный воздух и заменить его чистым.

На практике промышленная вентиляция решает четыре основные задачи:

  1. Обеспечивает постоянную подачу чистого воздуха в производственные помещения.
  2. Удаляет загрязняющие воздух газ, пыль, пары, токсичные вещества.
  3. Уменьшает вероятность аварий на производстве вследствие возгораний или взрывов.
  4. Помогает поддерживать комфортную температуру и влажность в производственных помещениях.

Из каких элементов состоят системы промышленной вентиляции

Для устройства систем промышленной вентиляции используют 10 основных элементов.

Воздухозаборная решетка. Устанавливают на внешней стороне здания. Она выполняет декоративные и защитные функции: не дает попасть в систему вентиляции мелкому мусору, влаге, снегу или тополиному пуху.

Воздушный клапан. Не дает холодному уличному воздуху попадать в систему вентиляции, когда она выключена. Чаще всего воздушный клапан комплектуется электроприводом для синхронизации его закрытия/открытия с выключением/включением системы вентиляции.

Фильтры очистки воздуха. Предотвращают попадание мелких твердых частиц и пыли в механизмы системы вентиляции и увеличивают ее срок службы. Фильтры делятся на три класса:

  1. Грубой очистки. Задерживают частицы размером более 10 мкм и подходят для обслуживания бытовых помещений. Представляют собой синтетическую ткань или металлизированную сетку.
  2. Тонкой очистки. Задерживают частицы до 1 мкм. Устанавливают в помещениях с высокими требованиями к чистоте: в пищевых цехах, лабораториях, больницах или музеях. Фильтры изготавливают с применением активированного угля или стеклоткани.
  3. Особо тонкой очистки. Задерживают частицы размером до 0,1 мкм. Устанавливают на оптических и электронных предприятиях, в фармакологической, химической и атомной промышленности, в операционных. При изготовлении используют клееную бумагу из субмикронных волокон или клееное стекловолокно.
Читайте также:  Что такое рециркуляция воздуха в кухонной вытяжке

Воздухонагреватель (по-другому калорифер). Подогревает холодный воздух, поступающий с улицы. По способу нагревания делятся на электрические и водяные. Иногда в системах вентиляции дополнительно используют рекуператоры. Они нагревают поступающий холодный воздух, передавая ему тепло от загрязненного теплого воздуха из помещений, без смешения потоков. Основная ценность рекуператоров – невысокое энергопотребление.

Вентилятор. Подает воздух в производственные помещения. У вентилятора 5 основных характеристик:

  1. Полное давление – на какое расстояние вентилятор может переместить воздух.
  2. Производительность – количество воздуха, которое вентилятор может прокачать за час.
  3. Уровень шума во время работы.
  4. Габаритные размеры.
  5. Тип – осевой или радиальный. У осевого высокая производительность, но низкое полное давление, поэтому он не подходит для систем с разветвленной сетью воздуховодов.

Шумоглушитель. Не дает шуму от работающего вентилятора распространиться по воздуховодам. При изготовлении используют звукоизолирующие материалы: минеральную вату или стекловолокно, которые помещают в металлическую коробку или цилиндр.

Воздуховод. Доставляет воздушный поток. Различается тремя параметрами:

  1. Площадью сечения.
  2. Формой: круглой или прямоугольной.
  3. Типом.

По типу воздуховоды делят на гибкие, полугибкие и жесткие. Гибкие и полугибкие представляют собой многослойную алюминиевую фольгу, одетую на каркас из стальной проволоки. У них только круглое сечение. Воздуховоды легко гнутся, но отличаются высоким аэродинамическим сопротивлением и поэтому подходят только для небольших по длине участков системы вентиляции.

Жесткие воздуховоды изготавливают из нержавеющей или оцинкованной стали. Могут иметь круглое или прямоугольное сечение. Круглые воздуховоды проще в изготовлении и создают меньшее аэродинамическое сопротивление потоку воздуха, а прямоугольные прочнее, их легче укладывать, они лучше вписываются в интерьер.

Фасонные изделия. Разветвители, повороты и переходники, с помощью которых собирают воздуховод.

Воздухораспределительные устройства. Нужны для равномерного распределения воздуха в производственных помещениях. Воздухораспределительные устройства бывают металлические или пластиковые, круглой или прямоугольной формы, различаются расцветкой и размерами. Чаще всего это решетки или плафоны.

Система управления. Простая или сложная. Простая – кнопка включения/выключения. Сложная – самостоятельно контролирует состояние фильтров, включает или отключает калорифер, управляет воздушным клапаном и прочее.

Все перечисленные выше элементы можно заменить готовой вентиляционной установкой – это гарантирует совместимость компонентов, исключает возможные ошибки во время сборки и не требует настройки автоматики.

Как можно классифицировать системы промышленной вентиляции

Системы промышленной вентиляции можно классифицировать по трем признакам.

  1. По принципу работы: естественные и механические.

Естественные функционируют за счет разницы давления и температуры снаружи и внутри помещений. Для подачи чистого и отвода отработанного воздуха используют систему вентиляционных отверстий. Воздухообмен регулируют с помощью задвижек или форточек.

Такие системы не требуют больших финансовых вложений, но они малоэффективны, зависят от внешних факторов (времени года, давления) и подходят только для производств, где нет выброса вредных веществ. Фактически с их помощью можно контролировать только температуру и влажность в помещениях.

Механические или принудительные системы промышленной вентиляции работают с помощью специального оборудования и не зависят от внешних факторов. Их можно использовать на любых производствах. У систем больший радиус действия, они улавливают вредные вещества в местах выброса, не допуская распространения, и могут не только очищать воздух, но и подогревать, увлажнять или осушать его.

  1. Механические системы промышленной вентиляции по решаемым задачам делят на общеобменные и местные.

Общеобменные осуществляют воздухообмен во всем помещении. Они удобны, если в цехах нет фиксированных рабочих мест или вредные для здоровья вещества в небольшой концентрации равномерно занимают все пространство.

Местные системы промышленной вентиляции выполняют воздухообмен на отдельных участках производственного помещения. Они эффективны, если имеются точечные очаги выбросов вредных веществ, распространение которых недопустимо.

  1. Механические системы промышленной вентиляции по используемой технологии и принципу подачи воздуха делят еще на три вида: приточные, вытяжные и приточно-вытяжные.
Читайте также:  Вытяжка gefest bo 4601 k12

Особенности приточной промышленной вентиляции

При использовании приточной вентиляции воздухообмен обеспечивается за счет нагнетания чистого воздуха в помещения, а отток выполняется естественным образом за счет разницы давлений в помещении и вне его. Такие системы подходят для производств без выделения вредных веществ или при выделении их в малом количестве.

Особенности вытяжной промышленной вентиляции

В этом случае обеспечивается принудительный отвод загрязненного воздуха из помещений. Приток воздуха выполняется естественным путем в результате падения давления в вентилируемом помещении.

Эти системы оптимальны для очистки воздуха от высокотоксичных веществ и удобны для удаления лишней влаги, углекислого газа или неприятных запахов, но их помощью нельзя регулировать параметры поступающего воздуха.

Особенности приточно-вытяжной промышленной вентиляции

При использовании таких систем приток и вытяжка воздуха выполняются принудительно. В результате обеспечивается качественный и эффективный воздухообмен с очисткой воздуха и регулированием его температуры и влажности. При этом могут быть реализованы две схемы распределения воздуха: перемешивание или вытеснение.

При перемешивании чистый воздух подается в помещение с верхних точек, перемешивается с отработанным и выводится через воздухораспределительные решетки.

При вытеснении снизу подается чистый воздух, вытесняет отработанный и удаляется через воздухораспределительные решетки.

Для каких помещений нужна промышленная вентиляция

Такие помещения можно разделить на три категории:

  1. Холодные: металло- и деревообрабатывающие производства, сварочные цеха. Их особенность – большое количество твердых или газообразных вредных веществ в воздухе.
  2. Горячие: сталеплавильные предприятия или цеха для изготовления кулинарной продукции.
  3. Пропарочные: связанные с влажно-тепловой обработкой изделий, например в швейном производстве.

Примеры систем промышленной вентиляции для разных цехов

Сварочный цех

В сварочном цехе выделяются соединения фтора (при сварке под флюсом), озона и окиси углерода (при сварке в защитном газе), окиси и двуокиси азота (при плазменной и газовой сварке). В этом случае используется местная и общеобменная системы вентиляции.

С помощью местной удаляется до 85 % вредных выбросов до их распространения за пределы рабочих мест. Общеобменная вентиляция может быть естественной, но предпочтительнее использовать принудительную приточно-вытяжную. Она гарантированно снизит концентрацию вредных веществ.

Малярный цех

В малярном цехе важно не только удалить вредные для здоровья пары краски и растворителя, но также убрать пыль и мусор, которые могут заметно ухудшить качество покрытия. Важно принимать во внимание направление движения, скорость воздуха и его кратность (сколько раз за час меняется воздух).

При окрашивании небольших деталей кратность должна быть не меньше 5, а, например, для автомобилей она может доходить до 300. Во всех случаях используется приточно-вытяжная вентиляция. При этом через верх удаляется 2/3 отработанного воздуха, через низ – 1/3.

Кондитерский цех

В кондитерском цехе несколько вредных факторов:

  1. повышенное содержание пыли (муки, сахарной пудры, крахмала, сухого молока, какао-порошка и прочего);
  2. тепловыделение;
  3. повышенное содержание пара.

Система вентиляции должна отводить избыток влаги, обеспечивать комфортную температуру и очищать воздух от примесей. Для этого используют комбинацию местных вытяжных устройств и общеобменной приточно-вытяжной вентиляции. При этом обязательно надо использовать бактерицидные фильтры.

Столярный цех

К вредным факторам относится повышенное тепловыделение от используемого оборудования, испарение лаков и клеев, а также взвесь древесной пыли. Для организации комфортных условий труда необходимо сочетание местной вытяжки и общеобменной приточно-вытяжной вентиляции. При этом важно обеспечить качественную очистку отработанного воздуха.

Промышленная вентиляция – необходимый элемент организации современного производства. Она не только исключает воздействие вредных факторов на персонал, но и создает условия для повышения производительности труда.

Источник

Производство

Наше предприятие выполняет заказы на производство воздуховодов и фасонных изделий любой сложности. Наше основные преимущества – скорость изготовления, высочайшее качество и гибкая ценовая политика. Для изготовления продукции мы используем современное оборудование ведущих мировых производителей.

Изготовление спирально-навивных воздуховодов, черных и оцинкованных, ведется на швейцарском оборудовании компании SPIRO. Станки позволяют производить трубопроводы с одинарным и двойным зигованием, которое повышает жесткость профиля и снижает количество точек подвески при монтаже. Диаметр изделий – от 100 до 1250 миллиметров, а скорость изготовления может достигать 60 метров в минуту. Это позволяет выполнить даже очень объёмные заказа за 2-3 рабочих дня. Инновационная конструкция зигующих валков даёт возможность изготавливать трубопроводы из всех видов стали.

Читайте также:  Кто должен чистить вытяжки в домах

Отводы и фасонные части изготавливаются также на швейцарском оборудовании Spiro SeamWelding Machine 1000 и Spiro Gorelgcker Combo T. Оно обеспечивает производство систем вентиляции с высокой точностью, при этом время выполнения заказов минимально. Изготовление прямоугольных воздуховодов и фасонных изделий осуществляется с применением системы плазменного раскроя MasterCut PR 3000/1500Н. Эта мощная компьютеризированная линия может раскраивать листы толщиной до 9 миллиметров, поэтому при стандартных толщинах вентиляционных изделий производительность комплекса очень высока.

Производство систем вентиляции из прямоугольных воздуховодов осуществляется на немецком оборудовании фирмы Trumpf и линии тоннельной сборки RAS DuckZipper 20.10. Офланцевывание воздуховодов прямоугольного сечения производится с помощью еврошины, изготавливаемой на американском оборудовании Lockformer. Мы используем профиль TDC, имеющий специальный паз для нанесения герметика, что повышает непроницаемость воздушных магистралей.

Высокое качество фальца на круглых воздуховодах даёт возможность изготавливать прогоны длиной до 12 метров. Общая производительность предприятия составляет 10-12 тысяч квадратных метров вентиляционных изделий в месяц при односменной работе – ими можно было бы укомплектовать 2-3 крупных гипермаркета. Производство систем вентиляции в СПБ многие компании доверяют нам.

Источник

Изготовление систем промышленной вентиляции

Любое здание в обязательном порядке оборудуется системой вентиляции. Однако, наиболее мощные и производительные системы применяются для промышленных сооружений. Это вовсе не удивительно, учитывая серьезный уровень требований, предъявляемых к ним.

Особенности и назначение систем промышленной вентиляции

Современные системы промышленной вентиляции предназначены для решения сразу нескольких практических задач, связанных с обеспечением эффективной работы оборудования и обслуживающего его персонала, а также создания при этом благоприятных и безопасных условий труда.

Главными целями вентиляции в промышленных зданиях выступают:

  • Обеспечение вывода отработанного воздуха из внутреннего пространства производственных помещений;
  • Удаление из цехов воздушных масс, нагретых во время работы оборудования и механизмов;
  • Организация притока в рабочую зону воздуха, обладающего необходимыми для эффективной работы оборудования и соблюдения технологических процессов параметрами;
  • Создание при необходимости эффективной системы очистки отработанных воздушных масс;
  • Поддержание в производственных помещениях температурно-влажностного режима, комфортного и безопасного для находящихся там работников.

Очевидно, что грамотно спроектированная и изготовленная система промышленной вентиляции способна свести к минимуму воздействие на работника предприятия различных отрицательных факторов, включая наличие загрязненного, нагретого или, напротив, охлажденного воздуха, пыли, грязи, повышенного содержания вредных веществ.

Кроме того, эффективно функционирующая вентиляция создает условия, способствующие нормальной работе оборудования, а также сводим к минимуму или полностью ликвидирует возможность создания пожароопасной ситуации.

Основные этапы изготовления систем промышленной вентиляции

Серьезное производство, которым, безусловно, является изготовление системы промышленной вентиляции, начинается с разработки проекта.

На этом этапе анализируются эксплуатационно-технические характеристики здания и размещенного в нем производства.

На их основе и с учетом действующих сегодня нормативных актов, определяющих требования к современным системам промышленной вентиляции, выполняются расчеты необходимых параметров системы и разработка чертежей ее отдельных элементов.

Непосредственное изготовление системы промышленной вентиляции состоит из трех основных этапов:

  1. Изготовление воздуховодов. Самым популярным материалом для этого выступает оцинкованная сталь, которая может использоваться практически для любых промышленных предприятий.
  2. Подготовка соединений с использованием различных способов, включая холодную сварку, пуклевку и узел типа «клинч». Надежный узел соединения – это гарантия безопасной и качественной работы вентиляции в течение длительного времени.
  3. Сборка отдельных элементов в единую систему.

Помимо грамотной разработки проекта, огромное значение для качественного изготовления и последующей продуктивной работы систем промышленной вентиляции имеют два фактора: уровень и точность используемого при этом разнообразного оборудования, а также квалификация работающих на нем специалистов.

Именно они в значительной степени определяют долговечность, надежность и эффективность изготовленной и смонтированной на предприятии вентиляции.

Источник