Меню

Сдача в эксплуатацию систем кондиционирования



Сдать объект без проблем

А. В. Бусахин, заслуженный строитель, доцент МГСУ, председатель правления СРО «ИСЗС–Монтаж», otvet@abok.ru

Сдача объекта в эксплуатацию – это важный и ответственный этап производства строительно-монтажных работ. Для различных видов работ определен свой порядок и объем испытательных и сдаточных мероприятий. От организации и взаимодействия всех подрядчиков, готовности строительных работ и инженерных систем зависят сроки и качество вводимого объекта. Чрезвычайно важно присутствие, участие и соответствующий уровень подготовки эксплуатирующей организации на этапе приемо-сдаточных работ.

Для организации работ важно наличие регламентирующих документов, определяющих порядок и состав работ по испытаниям и наладке систем. Сегодня мы рассмотрим особенности сдачи систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Следует отметить, что выход СП 73.13330.2012 «СНиП 3.05.01–85 “Внутренние санитарно-технические системы зданий”» значительно облегчил процедуру сдачи работ, определив обязанности монтажной, наладочной организаций, порядок и состав работ.

Обязанности монтажной организации на этапе окончания монтажных работ:

1. Заактировать все скрываемые и подлежащие актированию скрытые работы по отдельным захваткам, этажам, системам и т.д. Важность этого документа мы отмечали в предыдущей публикации [1].

2. Подготовить исполнительную документацию. Внести в рабочий проект изменения (дополнительные листы), выпущенные проектной организацией во время производства работ и (или) внести изменения в рабочий проект, которые отмечены в журналах авторского надзора и (или) журнале производства работ. Заверить чертежи печатью организации.

3. Подготовить паспорта оборудования, сертификаты на примененные материалы.

4. Произвести индивидуальные испытания оборудования (обкатку). Цель – проверка работы, отсутствие механических дефектов, готовность к пусконаладочным работам. Индивидуальные испытания проводятся, как правило, после монтажа оборудования и систем, но в случаях установки оборудования в труднодоступных местах (кровля здания, крупногабаритное оборудование в подвалах и т.д., где будет затруднительно заменить или устранить возможные заводские дефекты) рекомендуется произвести испытание оборудования до подачи его к месту монтажа. Испытание можно произвести на производственной базе или непосредственно на объекте в присутствии представителей заказчика и генподрядчика с составлением соответствующего акта. Недопустимо запускать вентиляционное оборудование (если не подключена сеть воздуховодов) без создания искусственного сопротивления. Для этого достаточно перекрыть (заглушить) ¾ всаса вентиляционного агрегата при помощи временной заглушки. При отсутствии механических шумов, вибрации и стабильности работы испытания производятся в течение часа или путем замера рабочего тока двигателя, который не должен превышать более чем на 10% номинальный ток двигателя, который обозначен на шильдике двигателя.

Далее наступает момент передачи генеральным подрядчиком и монтажной организацией заказчику и наладочной организации систем для пусконаладочных работ (оформляется актом). В настоящее время наладку может выполнять монтажная организация собственными силами. Но это не отменяет факта передачи (наладочному участку или другой организации) работ. Участие генерального подрядчика необходимо при передаче, т.к. к этому моменту должен быть закончен определенный объем строительных работ (готовность вентиляционных камер, воздухозаборов, шахт и т.д.), закончен монтаж, проведены испытания смежных видов работ: электроснабжения, тепло-, холодоснабжения, систем автоматизации инженерных систем, систем пожарной сигнализации и автоматики.

Пусконаладочные работы систем вентиляции и кондиционирования включают индивидуальную и (или) комплексную наладку систем.

При индивидуальной наладке систем на проектные расходы воздуха необходимо выполнить следующие действия:

  • проверку соответствия фактического исполнения систем вентиляции и кондиционирования воздуха исполнительной документации;
  • испытание вентиляторов при их работе в системе вентиляции и кондиционирования;
  • проверку соответствия фактических характеристик техническим данным, в том числе расхода воздуха и полного давления, частоты вращения, потребляемой мощности и т.д.;
  • проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов, при этом прогрев (охлаждение) проверяется тактильным способом (на ощупь) либо с применением накладных термометров или пирометров с любой погрешностью, а также проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения или воздухоохладителей;
  • определение расхода и сопротивления пылеулавливающих устройств;
  • проверку действия вытяжных устройств естественной вентиляции;
  • испытание и регулировку вентиляционной сети систем с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха.

Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных исполнительной документацией после регулировки и испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха допускаются:

  • в пределах ±8% – по расходу воздуха, проходящего через воздухораспределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении;
  • до +8% – по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки.

На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт по форме СП 73.1330.2012 (приложение Ж) в двух экземплярах.

Комплексная наладка инженерных систем здания осуществляется по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению проектной или наладочной организацией.

Комплексная наладка проводится после завершения индивидуальной наладки всех инженерных систем и должна включать следующие этапы:

  • опробование одновременно работающих систем здания;
  • проверку работоспособности вентиляционных устройств и оборудования с определением характеристик и соответствия их значениям, приведенным в рабочей документации;
  • оценку работоспособности систем вентиляции и кондиционирования воздуха с сопутствующими сетями тепло-, холодоснабжения, водоснабжения и водоотведения при проектных режимах работы;
  • отключение общеобменных и местных систем вентиляции при пожаре;
  • включение систем дымоудаления и подпора воздуха;
  • срабатывание противопожарных клапанов и клапанов дымоудаления в соответствии с требованиями исполнительной проектной документации;
  • проверку основных показателей работы систем противодымной вентиляции в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53300;
  • опробование устройств функционирования оборудования, защиты, блокировки, сигнализации и регулирования;
  • измерения уровней шума или звукового давления, а при необходимости величины вибрации оборудования.

Результаты комплексной наладки и передача систем в эксплуатацию оформляются в виде акта.

Заключительный этап сдачи объекта в целом – это проведение комплексного опробования систем пожарной безопасности, в том числе и по требованиям СП 7.13130 и СП 10.13130, оно осуществляется по программе и графику, разработанным заказчиком и генеральным подрядчиком. Монтажная и пусконаладочная организации систем вентиляции и кондиционирования участвуют в работе комиссии.

Проверке подлежат: отключение общеобменных и местных систем вентиляции при пожаре; включение систем дымоудаления и подпора воздуха; срабатывание противопожарных клапанов и клапанов дымоудаления в соответствии с требованиями рабочей документации.

Результаты комплексных испытаний оформляются, как правило, в виде акта в соответствии с СП 7.13130 и СП 10.13130.

В заключение хотелось бы отметить, что остальные виды наладочных работ систем вентиляции и кондиционирования воздуха производятся на действующих объектах или после производства пусконаладочных работ в режиме эксплуатации при полной технологической загрузке систем, работе оборудования и т.д. Объем и состав наладочных работ определяется технической документацией, технологическими условиями, программой, разработанной заказчиком или по его поручению наладочной организацией.

Читайте также:  Компрессор кондиционера halla для приоры

Наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха на санитарно-гигиенический эффект и (или) на обеспечение технологических условий воздушной среды проводится при наличии указаний в проектной и технической документации, наличии технических средств поддержания требуемых параметров и (или) в случае изменения производственных, технологических условий эксплуатации.

Периодические испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха следует проводить для проверки функционирования систем, соблюдения заданных в проектной документации параметров не реже одного раза в три года, если по технологическим и производственным показателям их не требуется проводить чаще.

Наладочные работы для сбора исходных данных для реконструкции систем вентиляции и кондиционирования рекомендуется проводить при изменении технологического режима и (или) отсутствии параметров оборудования и технологических процессов для расчета работы систем.

Осталось пожелать всем интересных заказов, уникальных объектов, грамотных заказчиков, ответственных генподрядчиков, подготовленных служб эксплуатации.

Источник

Особенности современного монтажа систем вентиляции

А. В. Бусахин, генеральный директор ООО «Третье Монтажное Управление “Промвентиляция”»

Статья продолжает рассматривать вопросы, касающиеся особенностей монтажа систем вентиляции (начало читайте в журнале «АВОК», № 6, 2010). В этом материале описаны способы креплений, методика индивидуальных испытаний систем, особенности монтажа оконечных устройств, пусконаладочных работ и сдачи объекта в эксплуатацию.

Крепление воздуховодов

На сегодняшний день крепления воздуховодов должны выполняться согласно СНиП 3.05.01-85: для неизолированных горизонтальных круглых воздуховодов диаметром до 400 мм и прямоугольных с большей стороной до 400 мм – через 4 м, для бóльших размеров – через 3 м. Следует отметить, что указанный СНиП 1985 года. За это время широкое применение в системах вентиляции и кондиционирования воздуха получили спиральнонавивные воздуховоды, которые по сравнению с прямошовными имеют более высокую жесткость самого воздуховода и соединения (ниппельного/муфтового), что позволяет для диаметра до 500 мм производить крепления через 6 м.

Однако когда речь идет о креплении фланцевых воздуховодов соблюдение СНиП обязательно, так как мы имеем другой вес плети и крепление воздуховода к фланцу является слабым местом. Отбортовка, на которой держится фланец, при превышении нагрузки разгибается, что приводит к падению плети. По той же причине запрещено крепление воздуховодов к фланцам. Круглые воздуховоды должны плотно обжиматься хомутами (из стальной полосы, перфоленты), а прямоугольные – передавать свой вес на траверсу, выполненную из угловой стали, перфорированную траверсу и П-образный профиль из оцинкованной стали.

Основная цель разметки креплений – обеспечение равномерного распределения нагрузок с учетом трассировки. На поворотах и ответвлениях появятся дополнительные крепления для фиксации этих мест.

Наиболее серьезный вопрос по креплению воздуховодов, который не имеет отражения в СНиП 3.05.01-85, это выбор типа и размера шпилек, траверс, дюбелей. Необходимо учитывать, что при креплении к плите перекрытия основная нагрузка – это вырывание и разрыв, а при креплении к стене вертикального воздуховода – изгиб и срез.

До 1985 года основным креплением к перекрытию было сквозное отверстие с закреплением шпильки сверху перекрытия, что сдерживало темпы монтажа и производство строительных работ. Широкое применение в строительстве монолитных перекрытий и большое разнообразие выпускаемых сейчас дюбелей позволяет отказаться от сквозных отверстий. До выхода нормативных документов по выбору типа и размера крепления ответственность за выбор ложится на монтажную организацию. При выборе необходимо учитывать нагрузку (вес воздуховода, изоляции, сетевого оборудования и т. д.) на каждое крепление, сверять полученные нагрузки с сертификационными данными элементов крепления и в случае необходимости производить статические испытания.

Для крепления на изолированных вертикальных воздуховодах СНиП 3.05.01-85 предусматривает расстояние до 4 м с креплением в межэтажном перекрытии. При большей высоте этажа требуется дополнительное крепление, месторасположение которого должно быть указано в рабочем проекте.

В современном монолитном строительстве очень часто применяется высота типового этажа до 4,5 м. Соответственно, если в рабочем проекте не указаны дополнительные крепления, то допускается крепление только в межэтажном перекрытии. Особенностью межэтажного крепления является необходимость плотного обхвата воздуховода (круглого – хомутом, прямоугольного – траверсами) и опора крепления на перекрытие с заделкой его материалами, огнестойкость которых не ниже уровня огнестойкости самого перекрытия.

Оконечные устройства

К оконечным устройствам следует относить все воздухораздающие и воздухоприемные элементы: решетки, воздухораспределители, анемостаты, диффузоры и т. д.

Следует отметить важность монтажа оконечных устройств, так как в современных зданиях все разводки воздуховодов обычно скрыты потолками и другими элементами декора, а оконечные устройства становятся элементами интерьера. По ним потребитель (заказчик) часто судит о качестве монтажа.

Монтажные организации при монтаже оконечных устройств вынуждены считаться со стилем отделки, конструкцией потолков, декора и т. д., соблюдая при этом условия воздухораспределения в помещении.

Соединение сетевого воздуховода с переходом или адаптером оконечного устройства допускается с применением гибкого воздуховода при условии возможности обслуживания (осмотра и ремонта) этого участка. При потолках типа Armstrong со съемными элементами проблем не возникает. При потолках из гипсокартона следует применять жесткое соединение (без гибких воздуховодов) или предусматривать лючки для обслуживания.

Испытание и сдача в эксплуатацию систем вентиляции и кондиционирования воздуха

СНиП 3.05.01-85 предусматривает четыре этапа сдачи в эксплуатацию систем вентиляции и кондиционирования воздуха:

  1. Освидетельствование скрытых работ.
  2. Индивидуальные испытания.
  3. Пусконаладочные работы.
  4. Сдача в эксплуатацию.

Современные системы вентиляции и кондиционирования входят в системы жизнеобеспечения и пожарной безопасности зданий и сооружений. Из этого условия появился пятый этап сдачи – участие в комплексном опробовании систем пожарной безопасности.

Освидетельствование скрытых работ

Освидетельствование является очень важным и ответственным этапом в выполнении работ. Акт установленной формы имеет четыре подписи: представителей авторского надзора, технического надзора заказчика, генподрядчика и монтажной организации.

Неверно считать, что акт составляется на весь объем работ, возможно его составление на отдельные захватки, этажи, шахты. Это относится не только к воздуховодам, но и ко всем видам трасс (дренажным, кондиционерным) и элементам сетевого оборудования. В обязательном порядке актируются все участки трасс, подлежащие заделке в потолках, шахтах и прочих конструкциях.

Значимость этого акта повышается, так как проходит комиссионная приемка выполненного этапа работ, что наряду с актами Ф2 и Ф3 выполненных работ может служить подтверждением для оплаты в случае спорных объемов работ.

Индивидуальные испытания

В испытании участвуют три представителя: технического надзора, генподрядчика и монтажной организации. Основная цель – проверить работоспособность электродвигателей и отсутствие механических дефектов вращающихся частей и деталей. Это особенно важно, когда габаритное оборудование подается в труднодоступные места монтажа (на кровлю здания, в венткамеры и технические этажи, не имеющие монтажных проемов прямого доступа). В этих случаях предварительные индивидуальные испытания (до подачи к месту монтажа) позволят избежать дополнительных затрат, если оборудование неисправно. При индивидуальных испытаниях следует всегда помнить, что запуск вентагрегатов, неподключенных к сети воздуховодов, нельзя производить не создав искусственного сопротивления, иначе это может привести к перегрузке двигателя и выходу его из строя. Простейший способ – заглушить более половины живого сечения воздухозаборного отверстия.

Читайте также:  Кондиционер для системы воздушного отопления

Давние споры вызывает длительность проведения индивидуального испытания. В СНиП оговорено, что испытания технологического оборудования длятся 72 часа, а оборудования систем вентиляции и кондиционирования – в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя, которых нет ни в одном паспорте. Исторически сложилось, что время испытания этих систем – 4 часа. Правильно это или нет?

Современные контрольно-измерительные приборы дают возможность за считанные минуты определить режим работы двигателя. На шильдике электродвигателя есть значение номинального тока. Электроклещи позволяют в цепи подключения электродвигателя (обычно в шкафу у автомата) измерить силу тока по фазам. Если рабочий ток двигателя не превышает более чем на 10 % значение номинального тока, можно утверждать, что двигатель работает без перегрузки.

Следует также следить за разностью значений между фазами. Если показания разнятся более чем на 10 %, это говорит о «перекосе фаз», что часто бывает во время строительства и может быть причиной перезагрузки двигателя.

Пусконаладочные работы

В настоящее время НП СРО «ИСЗС-МОНТАЖ» разрабатывает национальный стандарт по пусконаладочным работам систем вентиляции и кондиционирования воздуха (ПНР). Разрозненные документы ведомственных организаций, выпущенные в основном до 1993 года, не покрывают весь спектр вопросов, они во многом устарели, не отражают современных методов измерения и регулирования.

Остановимся на основных задачах пусконаладочных работ. Мы делим ПНР на два вида. Более простой и чаще встречающийся вид – ПНР по воздуху. Их цель: проверка и сопоставление проектных и фактических параметров работы оборудования, регулирование расходов воздуха по сети и оконечным устройствам с невязкой до 10 %. Итогом является составление паспортов систем с указанием контрольных точек и фактических значений параметров работы вентустановок и расходов воздуха. Более сложными являются ПНР на санитарно-гигиенический эффект. Их цель: добиться требуемых параметров воздуха (температура, влажность, запыленность, подвижность, газовый состав и т. д.) в помещении. Итогом являются паспорта вентсистем и технический отчет о ПНР.

Сдача в эксплуатацию

Ко всем вышеупомянутым документам монтажная организация готовит комплект «исполнительных чертежей», где делается отметка о выполнении работ в соответствии с проектом и куда вносятся необходимые изменения (если таковые имеются). Собираются все паспорта на оборудование, сертификаты на материалы, и системы предъявляются к сдаче в эксплуатацию. Самая часто встречающаяся проблема последнего десятилетия – отсутствие или очень низкий уровень технической подготовки служб эксплуатации, что недопустимо в современных условиях. Это приводит к снижению сроков службы систем вентиляции и кондиционирования воздуха, ухудшению внутренних параметров микроклимата, перерасходу тепловой и электроэнергии.

Комплексное опробование

Данный этап сдачи объекта в эксплуатацию проводит генеральный подрядчик с участием всех организаций, чьи системы входят в комплекс пожарной безопасности. По системам вентиляции и кондиционирования при срабатывании сигнализации о пожаре проверяются следующие моменты: отключение систем общеобменной вентиляции, закрытие огнезадерживающих клапанов (если с электроприводом), открытие клапанов дымоудаления, включение вентиляторов дымоудаления и подпора воздуха (расходы и подпор проверяются при ПНР). Кроме этого, при комплексном опробовании проверяется работа всех остальных инженерных систем объекта.

Поделиться статьей в социальных сетях:

Источник

Пуско-наладка систем кондиционирования и вентиляции

Пуско-наладочные работы – это последний и очень важный этап монтажа системы кондиционирования. Эта процедура представляет собой ряд мероприятий, направленных на проверку работоспособности и соответствия системы установленным стандартам и расчетам. Выполнить такого рода работы может компания с большим опытом. Наша компания для проведения проверки и запуска в работу системы кондиционирования использует измерительную технику, сертифицированную в установленном порядке.Важность проведения пуско-наладочных работ перед началом эксплуатации оборудования объясняется следующим:

  • Проводятся испытания по определению соответствия системы и оборудования параметрам;
  • Определяется эффективность работы системы;
  • Регулируется поток воздушных масс;
  • Проводится оформление документации;
  • Выдается паспорт.

«ИНТЕХ-Климат» готова реализовать профессиональные решения по климатическому и другому инженерному оборудованию. Выполним полный цикл работ «под ключ»: проектирование, подбор, поставка, монтаж и обслуживание.

Звоните сейчас: . Отправьте заявку

Особенности монтажных работ для системы кондиционирования

Насколько бы не была проста, на первый взгляд, задача монтажа системы кондиционирования, она в любом случае требует индивидуального подхода с предварительной оценкой объекта, во время которой специалист:

  • осматривает место установки
  • согласовывает место установки оборудования
  • определяет пути прохождения межблочных коммуникаций и время проведения работ
  • делает необходимые замеры
  • подбирает крепежные элементы и дополнительные расходные материалы

Стоит отметить, что система кондиционирования нуждается в регулярном сервисном обслуживании, это также стоит учесть при выборе места установки климатического оборудования, для обеспечения свободного доступа к нужным узлам.

Для проведения работ по монтажу может понадобиться не только специализированный инструмент, но еще привлечение дополнительной техники и оборудования для выполнения высотных работ.

Основные этапы выполнения работ по монтажу системы кондиционирования:

  • подготовка места монтажа, сверлением проемов для коммуникаций и отверстий под крепежи
  • установка наружного блока
  • монтирование соединительных коммуникаций
  • установка внутреннего блока
  • подключение системы
  • пуско-наладочные работы

Стоит также учесть, что монтажные работы системы кондиционирования могут выполняться как в один, так и несколько этапов. Есть возможность проведения таких работ в эксплуатируемом помещении и на этапе строительства или ремонта здания, что позволяет заранее подготовить коммуникации для дальнейшей установки оборудования системы.

Ввод в эксплуатацию системы кондиционирования

Не менее важным моментом является мероприятия по пуску-наладке систем кондиционирования. Такие работы предназначены для:

  • корректного запуска оборудования
  • проверки работоспособности системы
  • настройке ее параметров работы в соответствие к ТЗ
  • выявление, устранение недочетов допущенных в процессе проектирования и монтажа
  • исключение брака оборудования

Так что, не стоит экономить на установке климатической техники, ведь она не только отвечает за комфортные условия в помещении, но еще и способствует поддержанию необходимого для здоровья человека микроклимата.

Пуск, испытание, монтажная регулировка и сдача систем в эксплуатацию

Все смонтированные вентиляционные установки до сдачи их в эксплуатацию должны быть испытаны и отрегулированы в соответствии с требованиями ДБН, СНиП. Монтажная регулировка вентиляционных систем проводится в целях доведения до проектных следующих параметров:

  • производительности и полного давления, развиваемого вентилятором;
  • объёма воздуха, проходящего через отдельные воздухоприемные и воздуховыпускные устройства;
  • температуры подаваемого воздуха в приточных системах;
  • относительной влажности воздуха в приточных системах вентиляции, оборудованных увлажнительными устройствами и в системах кондиционирования воздуха.
Читайте также:  Дэу нексия с кондиционером или без

Степень неплотностей в воздуховодах и других элементах вентиляционных установок определяется по величине подсоса или утечки воздуха. Величина подсоса или утечки воздуха в воздуховодах и других элементах установок (кроме рукавных фильтров и клапанов отключенных ответвлений) не должна превышать 10% при длине сети до 50 м и 15% производительности вентилятора при большей длине сети. Подсосы или утечки воздуха в рукавных фильтрах и клапанах отключенных ответвлений не должны превышать величин, указанных в технических характеристиках на это оборудование. Допускаются следующие отклонения от предусмотренных проектом величин, выявленные при испытании установок:

+ 10% по объёму воздуха, проходящего через головные участки воздуховодов СВ и СКВ;
+20% по объёму воздуха, проходящего через воздухораздаточные или воздухоприёмные устройства СВ и СКВ

При предварительном осмотре необходимо обратить особое внимание на соответствие проекту:

  • установленного оборудования (вентиляторов, электродвигателей, воздухонагревателей, циклонов, кондиционеров и т.д.);
  • сечение воздуховодов, плотности их соединений, наличия питометрических лючков;
  • установленных шиберов, дроссель-клапанов;
  • возможность доступа к ним и легкость управления ими, надежность их установки на положения «открыто», «закрыто» или промежуточное;
  • смонтированных местных отсосов, приточных насадков;
  • герметичных дверей приточно-вытяжных камер и правильность их открывания.

Перед началом пусконаладочных работ необходимо проверить соответствие расположения и прочности средств крепления вентиляционной сети и оборудования Правилам монтажа СВ и СКВ. В процессе обследования СВ и СКВ тщательно проверяют техническое состояние всего смонтированного оборудования, размещение и исправность регулирующих устройств, установку и размещение смонтированных контрольно-измерительных приборов. Все обнаруженные дефекты к началу испытаний должны быть устранены, после чего можно приступать к инструментальным замерам.

Пусконаладочные работы завершаются составлением паспорта вентиляционной системы по установленной ДБН форме, в котором указываются проектные и фактические данные до и после регулировки, характеристику установленного оборудования, мероприятия, проведенные при регулировке. В паспорте вычерчивают аксонометрическую схему СВ или СКВ.

Если установленное оборудование не соответствует паспортным данным, то в процессе наладки следует отрегулировать вентиляционную установку на расчетную производительность по воздуху и напору, а также отрегулировать сеть воздуховодов и воздухораспределительные устройства, максимальную производительность калориферов и другого оборудования.

Пусконаладочные работы выполняются специализированными организациями по договору с заказчиком.

Лист проверки кондиционера при сдаче в эксплуатацию

Заказчик Номер Контракта
Номер заказа Заказчика
Адрес Тип оборудования
Название и адрес объекта

Настоящий лист проверки кондиционера должен быть заполнен в процессе подготовки к сдаче и сдачи в эксплуатацию кондиционера. Пожалуйста, отметьте выполненные пункты галочкой в квадатике или напишите значение измеренного параметра.

А. Проверки перед запуском
Наименование Содержание проверки Значение Кто проверял
1 Состояние электропроводки Отсутствие повреждений, соответствие схеме подключения, соответствие сечений проводов
2 Состояние фреоновых трубопроводов Правильность прокладки, длина трассы, теплоизоляция, отсутствие повреждений и заломов
3 Состояние оборудования Комплектность, отсутствие повреждений, надежность крепления элементов
4 Крыльчатки вентиляторов Надежно закреплены, вращаются свободно
5 Транспортировочные фиксаторы Отсутствие транспортировочных фиксаторов
6 Состояние заземления Наличие, подключение в соответствии с инструкцией по монтажу
7 Состояние дренажной системы Проверка наличия и правильности монтажа элементов, проверка методом проливки
8 Состояние электрических соединений Проверка качества контакта, протяжка
9 Запорные вентили Отсутствие повреждений, контроль открытого состояния
10 Утечки хладагента на вальцовочных соединениях Контроль отсутствия утечек по следам масла и течеискателем
11 Сетевой автомат Правильно подключен, соответствует мощности кондиционера
12 Напряжение питания кондиционера Соответствует кондиционеру, отличается от номинала не >10%
Б. Тестовый запуск
(при отклонении в работе немедленно снять питание с кондиционера до устранения неполадки)
1 Крыльчатки вентиляторов Вращаются свободно в нужном направлении
2 Посторонние шумы и вибрация Отсутствуют
3 Рабочее напряжение Имеет отклонение не >10%
4 Защитные устройства Срабатывают в соответствии с установкой
5 Рабочий ток кондиционера Менее 110% от номинала Режим «Холод»
Режим «Тепло»
6 Рабочее давление кондиционера при температуре воздуха в помещении ____, на улице ____. Соответствует номиналу Режим «Холод»
Режим «Тепло»
7 Перепад температуры воздуха на испарителе > 8°С Режим «Холод»
Режим «Тепло»
8 Перепад температуры воздуха на конденсаторе 5 . 12°С Режим «Холод»
Режим «Тепло»
9 Термостат Отключает кондиционер по настройке
10 Лист контроля параметров кондиционера Заполнен, подписан представителем «Заказчика»
11 Инструктаж представителя «Заказчика» по управлению кондиционером Проведен
12 Ф.И.О представителя «Заказчика»
13 Инструкция по эксплуатации и гарантийный талон Переданы «Заказчику»

Таблица содержит три части.

Часть первая — сведения об оборудовании.

Часть вторая (А. Проверки перед запуском) содержит перечень мероприятий, выполнение которых обеспечивает безопасность включения кондиционера.

Часть третья (Б. Тестовый запуск) — позволяет проверить кондиционер в работе.

В графе «Значение» ставится отметка о норме параметра или конкретное значение параметра, если его можно измерить. Если параметр не в норме, выясняют причину отклонения и устраняют ее.

Для реверсивных кондиционеров производят измерение параметров в режиме «Тепло» и «Холод».

При определении номинального значения параметра делают поправку на температуру воздуха внутри помещения и на улице в момент проведения измерений.

Не следует пренебрегать 11-м пунктом раздела Б, который носит название «Инструктаж». Практика показывает, что инструкций по эксплуатации никто не читает. В результате фильтры не моются годами, а о возможности направить воздушные заслонки в нужном направлении и о наличии функции «Автосвинг» многие даже не подозревают. Ну а на последнюю страницу инструкции, где указана температура «за бортом», при которой кондиционер нельзя включать, уж точно никто никогда не заглянет.

Как правило, потребитель свято верит в то, что если у кондиционера есть режим «обогрев», то он обязан обогревать помещение в самые лютые морозы. Поэтому обратить особое внимание на ограничения по температуре наружного воздуха при эксплуатации кондиционера — святая обязанность монтажника при инструктаже. Это позволит избежать недоразумений при отказе в гарантийном ремонте, если кондиционер будет «убит» в результате нарушения этих ограничений. Ну а подсластит эту «пилюлю» демонстрация многих возможностей кондиционера, о которых потребитель часто и не подозревает.

Поэтому стоит не спеша и доходчиво продемонстрировать возможности аппарата. Иначе о повторном заказе и рекомендациях вашей фирмы друзьям и коллегам можно забыть.

Источник