Станок для изготовления вентиляционных отводов

Станки для воздуховодов

Все товары категории Станки для воздуховодов

Автоматическая линия для прямоугольных воздуховодов ADF-P3 — предназначен для производства заготовок прямоугольных воздуховодов путем резки и гибки рулонного металла для последующего фальцевого соединения.

Автоматическая линия для производства воздуховодов ADFL-Flat — предназначен для производства каналов с интегрированным фланцем типа TDF / TDC.

Автоматическая линия для производства воздуховодов ADFL-U — предназначен для производства воздуховодов прямоугольного сечения с интегрированным фланцем TDC/TDF.

Спирально-навивной станок Alpha 6 — предназначен для производства до 1500 квадратных метров труб воздуховодов за одну рабочую смену.

Станок для прикатки резиновых уплотнителей DGH-1 — предназначен для изготовления сегментных отводов, переходов, заглушек и других фасонных изделий путем фальцевого соединения.

Станок для производства отводов EM-1 — предназначен для серийного выпуска воздуховодов высокого качества.

Маятниковая пила для шинорейки FCM-1 — предназначен для резки шинорейки, которую вы получаете по размеру, до нужного размера.

Маятниковая пила для шинорейки FKM-01 — предназначена для резки шинорейки при изготовлении фланцев прямоугольных воздуховодов.

Спирально-навивной станок HDTF-SI (1250) — разработан для автоматического производства труб посредством скручивания штрипс в спираль.

Станок для нанесения рёбер жесткости IZ-01 — используется в производстве прямоугольных воздуховодов. Ребра жесткости придают дополнительную прочность вентиляционным коробам.

Станок для нанесения рёбер жесткости IZ-02 — используется в производстве прямоугольных воздуховодов. Ребра жесткости придают дополнительную прочность вентиляционным коробам.

Станок для нанесения рёбер жесткости IZ-03 — используется в производстве прямоугольных воздуховодов. Ребра жесткости придают дополнительную прочность вентиляционным коробам.

Максимальная ширина рулона, 1250 мм Минимальное сечение воздуховода, 100 мм х 100 мм. Податчик материала на 1 лист.

Максимальная ширина рулона, 1500 мм. Минимальное сечение воздуховода, 100 мм х 100 мм. Податчик материала на 1 лист.

Автоматическая линия для производства воздуховодов MINI LINE ADFM-P1 — применяется для производства заготовок прямоугольных воздуховодов путем резки и гибки рулонного металла для последующего фальцевого соединения.

Источник

Основные станки для изготовления воздуховодов круглого сечения!

Оборудования на рынке на данный момент очень много, я не пытаюсь диктовать вам что и как ,я лишь хочу подсказать людям основные станки, которые им понадобятся при изготовлении воздуховодов круглого сечения.

Давайте будем исходить из того, что вы используете рулонный металл.

Вы можете использовать рулонный металл или листовой. В случае с рулонным металлом вам понадобится:

Изготовление прямой части круглого воздуховода:

1. Размотчик рулонного металла

2. Гильотина (нарезает металл)

3. Фальцегиб или фальцепрокатный станок с роликами для осадки лежачего шва (данный фальцепрокатный станок подходит и для изготовления прямоугольных воздуховодов ) и поэтому, если вы делаете прямоугольные сечения, лучше взять именно его.

4. Вальцовочный станок (гибка заготовки под нужным диаметром)

5. Фальцеосадочный станок (осаживает продольнй лежачий фальц на готовой трубе)

6. Зиг-машина (для операций гофрирования, сборки сегментов, нанесения стопорных зигов, ниппельных соединений воздуховодов круглого сечения между собой)

Изготовление фасонных частей (переходов):

1. Точечная сварка (для сварки тройников и переходов).

2. Листовые электроножницы (всегда пригодятся для ручного раскроя металла).

3. Ручной набор инструментов (ручные инструменты для раскроя металла под нужным углом или доработки элементов, а так же какой-либо доосадки фальца).

4. Станок плазменной резки (нужная вещь для автоматического раскроя деталей или рыбок ). Делает заготовки под ваши сегменты или переходы.

1. Станок для сборки сегментных отводов (делает диаметры сегментов от 100 до 1250мм). (есть более дешевые аналоги, делают диаметры от 200мм, однако не затрагивают 100ый и при больших обьемах крайне не выгодны)

2. Спирально-навивной станок (делает спирально-навивные трубы длиной до 8000 мм/ диаметром до 1500мм)/ Существует много вариантов таких станков — подробнее о них узнать вы можете, обратившись в нашу компанию.

1. При использовании листового металла вместо гильотины и размотчика можно использовать листогибочный станок нашего производства для резки и раскроя, однако этот вариант не рассматривается, так как с расчетом на будущее все используют рулонный металл, потому как его удобнее резать на штрипс , нужный для изготовления спирально-навивных воздуховодов.

Читайте также:  Снятия вентилятора ленд ровер дискавери 3

2. Очень часто используются линии продольно-поперечной резки вместо гильотины и листогиба, так как они сразу режут рулонный металл на штрипс нужной ширины. Такие линии популярны при изготовлении спирально-навивных воздуховодов, а так же если вы делаете большое количество доборных элементов. В таком случае берется намотчик на 2 тонны (исключается провисание металла, не нужно копать компенсационную яму), наматывается 200-300 метров металла, снимается -> одевается на готовую бухту собственного производства и далее подается в гильотину/листогиб. При использовании в спирально-навивных воздуховодах одну бухту можно легко приварить к другой.

Линии продольно-поперечной резки с размоткой на 2 тонны являются более дешевыми и стоят в 3 раза дешевле профессиональных линий, а качество работы не страдает вообще.

3. Можно пользоваться виброножницами и ручными инструментами, не используя станок плазменной резки. Однако это долго и менее удобно.

Тем более наши станки плазменной резки не дорогие и сразу идут с программным обеспечением на 40 деталей. Если вам нужно более профессиональное ПО, то вы можете обратиться к нашим партнерам.

И, кстати, на данный момент у нас идут 5% скидки на все оборудование по промокоду ЯндексДзен-2019. Это прекрасный повод сэкономить ваши деньги!

Источник

Оборудование станки для изготовления воздуховодов и водосточных систем

Все для производства воздуховодов — перечень оборудования общие понятия:
Оборудование станки для изготовления и производства воздуховодов и водосточных систем – это комплект оборудования для оснащения полного цикла производства, круглых и прямоугольных воздуховодов, дымоходов, а также водосточных систем. Оборудование станки для изготовления и производства воздуховодов и водосточных систем объединяют в себе: зиговочные машины (зиг-машины), вальцы (вальцовочные станки), гильотины для раскроя тонколистового металла, листогибочные станки (листогибы) для изготовления коробчатых конструкций, фальцегибочные станки, фальцепрокатные станки предназначенные для изготовления фальцев, фальцеосадочные станки (механизмы) для формирования замков на трубах, а так же станки для производства отводов, заглушек, переходов. В свою очередь оборудование станки для изготовления и произодства воздуховодов и водосточных систем деляться на классы: начальное (мелкосерийное) производство, и профессиональное (крупносерийное) производство, с ручным и электромеханическим приводом соответственно. В любом случае тот и другой классы обладают отличными техническими характеристиками и надежны в работе. Выбор того или иного класса зависит от конкретных задач и финансовых возможностей. Особое место занимает оборудование для изготовления спиральных воздуховодов, методом листовой навивки. Данный метод обладает высокой производительностью и имеет ряд преимуществ перед классическим способом изготовления воздуховодов, но и есть ограничения для его применения.

Это важно! Перечень оборудования для производства воздуховодов и изготовления водосточных систем указан ниже. При подборе даного оборудования для конкретного производства необходимо определиться в двух наиболее важных моментах, а именно — это максимальная толщина листа и максимальная длина прямого участка заготовки воздуховода или же водосточной трубы. От этих двух параметров будет зависеть и состав оборудования при организации цеха по производству и изготовлению воздуховодов и водосточных систем.

Оборудование для оснащения цеха по производству прямоугольных воздуховодов (гарантированный минимум)

Оборудование для организации цеха по изготовлению воздуховодов с прямой секцией до 1250 мм

Оборудование

L прямого участка 1250мм

Цена в руб. с НДС

Источник

Производство воздуховодов

Общая характеристика

На сегодняшний день в коттеджном, многоэтажном, коммерческом и жилищном строительстве широко используется система пассивной и активной вентиляции, система очистки воздушного отопления или воздуха.

Учитывая то, что раньше для такой цели оставляли пустоту в стене и перекрытии, то на сегодняшний день прокладку вентиляционной коммуникации проводит линия по производству воздуховодов или вентиляционная труба (специальная полая трубовидная конструкция для размещения приточного воздуха и устранения грязненной среды).

Классификация

Воздуховоды бывают разными и классифицируются они по разным признакам:

Воздуховоды пластиковые

  • форма (прямоугольный и круглый воздуховод);
  • материал (различный пластик, оцинкованная и нержавеющая сталь, алюминий, полиэстер, стекловолокно, термопластичная или иная специализированная резина, силикон);
  • наличие особенных характеристик (гибкий воздуховод, огнезащитный);
  • способ соединения (при помощи ниппеля или специальных креплений).

Два главных типа воздуховодов:

Наиболее распространенный вариант – это круглый или прямоугольный воздуховод из оцинкованной стали или алюминия. Производит их специализированная автоматическая линия производства воздуховодов. Он практичен, дешевле пластикового, быстрее и легче устанавливается, является огнезащитным и не ржавеет. Также имеет аэродинамическое низкое сопротивление. Такого типа воздуховод, как правило, используется для вентиляционных систем различных предприятий, офиса, крупного культурно-развлекательного комплекса, спортивного, образовательного, учреждения, организации общепита. Также для любого другого типа зданий, которые имеют помещение с большой площадью, где работа воздуховода предполагает динамичный воздухообмен.

Читайте также:  Клапан вентиляции картерных газов что это такое

Воздуховоды из оцинкованной стали

Более сложным вариантом является гибкий воздуховод. Он используется лишь при специфических обстоятельствах. К примеру, в небольшом помещении, которое имеет сложную конструкцию либо, которое не имеет подходящего для установки крупного оцинкованного воздуховода. Также используется для активных вентиляционных систем: вытяжка с вентилятором, отвод паров кислоты и горячего воздуха из промышленных зданий.

Безусловно, гибкая вентиляционная труба дороже жесткой трубы. Однако, начать производство необходимо именно с жестких воздуховодов, так как они являются более востребованными а, значит, легче реализуемыми.

Очень важно грамотно подобрать саму линию по производству воздуховодов и создать ритмичный процесс изготовления и сбыта (реализации) конечного продукта.

Технология производства

Ход производства воздуховодов очень простой. Изготовление производится путем операции, для которой нужно специализированная металлообрабатывающая техника. Учитывая тип конструкции, исходит и сама технология производства.

Соединительная фурнитура для воздуховодов

Качество готового продукта зависит от качества металла и станков. Особенное внимание уделяют производству крепежной и соединительной фурнитуры: соединительных муфт (ниппеля), заглушки, врезки, отводы. Самым популярным воздуховодом, который используется в нынешних системах вентиляции и кондиционирования, остаются воздуховоды из оцинкованной стали.

Изготовление оцинкованного воздуховода кажется достаточно простым процессом, однако, имеет череду принципиальных нюансов. Прочность строению придает шов. Максимальную важность имеет герметичность швов а, значит, воздуховодов в целом.

Самые добросовестные производители выпускают воздуховоды, сделанные на высококачественной европейской технике. Европейские стандарты качества достаточно высоки и требовательны исходя из чего ответственный производитель в конечном счете всегда делает выбор в их пользу.

Изготовление оцинкованных воздуховодов является процессом, который требует точного соблюдения необходимых указанных характеристик и размеров. Из большого листа оцинкованной стали можно изготовить воздуховод самой разной формы и размера как шаблонных форм, так и по индивидуальному заказу. Самыми часто встречающимися являются круглые воздуховоды. Это может быть также прямошовный воздуховод. Большой лист оцинкованной стали сворачивают в круг и крепко сцепляют швом.

Оцинкованная сталь — сырье для воздуховодов

Такой воздуховод может иметь большой диаметр, создавать маленькое сопротивление в воздушном потоке. Кроме того, круглый воздуховод может быть спирально-замковыми или спирально-навивными. Особенная методика, которая используется для производства круглого воздуховода, может позволить сделать его очень прочным и функциональным. Технология изготовления воздуховодов основывается на скручивании полос оцинкованной стали в форму спирали. С помощью специализированного профилированного края, линия для производства прямоугольных воздуховодов имеет виток, который надежно скрепляется посредством, так называемого замка.

Эта методика позволит расширить непрерывный участок труб и сделать сооружение более прочным. Более того, при этом повышаются характеристики общей шумоизоляции воздуховода. Маленькое число соединительного элемента делает сооружение более надежным. Участок трубы соединяется с помощью ниппельного соединения.

Линия для тоннельной сборки воздуховодов

Изготавливаемый воздуховод может иметь профиль прямоугольных сечений. Такой воздуховод, учитывая высокую компактность и большое количество вариаций типоразмера, скрывается за декоративной стенкой или потолком, при этом сохраняет нужную скорость воздушного течения.

Стоимость линии для производства прямоугольных воздуховодов немного выше, чем для круглого прямошовного воздуховода. Можно сделать скрытую прокладку, что и сделает ее незаменимой, потому что это необходимо на большинстве объектах. Высокая прочность, надежность и долговечность оцинкованной вентиляционной трубы, сделало ее самой популярной на нынешнем строительном рынке.

Вентиляционный воздуховод прямоугольного сечения соединяется при помощи фланцевого либо без фланцевого соединения. Производятся они из большого, сплошного листа оцинкованной стали и всегда имеют длину немногим больше метра. Точность параметров прямоугольных воздуховодов прямо зависит от качества оборудования, которое используется.


Оборудование для производства спиральных воздуховодов

Оборудование

При выборе линии по производству воздуховодов необходимо учитывать три главные характеристики вентиляционной трубы:

  • площадь сечения; Аппарат для изготовления прямоугольных воздуховодов
  • жесткость;
  • форма сечения (учитывая востребованность на рынке).

Если с жесткостью все предельно ясно: гибкий воздуховод менее востребован, но немного дороже жесткого. Однако жесткие трубы приобретаются больше, хоть и являются дешевыми. С формой и площадью сечения немного сложнее. От этих характеристик зависит, к примеру, скорость течения воздуха а, значит, уровень шумоизоляции.

Помимо этого, есть и иные параметры выбора. К примеру, круглый воздуховод легче и быстрее устанавливается, не имеет выступающей части, обладает большей крепостью и создает маленькое аэродинамическое сопротивление (это происходит из-за естественной формы).

Читайте также:  Где нужна только приточная вентиляция

Круглую вентиляционную трубу легче произвести, так как она скрепляется при помощи ниппеля-защелки.

Однако прямоугольный воздуховод имеет лучший показатель воздушного течения на вентилируемой территории, если необходима большая площадь поперечных сечений либо установка происходит в сложных обстоятельствах, к примеру, над подвесным потолком.

Анализируя рынок, можно сделать вывод, что жесткая вентиляционная труба круглого и прямоугольного сечения продается примерно в равных долях. С учетом того, что производятся они при помощи одинакового сырья (оцинкованная сталь или алюминий с толщиной от 0,6 до 1,1 мм), то для успешного бизнеса нужно купить обе линии (для производства круглых и прямоугольных воздуховодов).

В состав стандартной линии по производству воздуховодов любого из сечений входит:

Электрическая гильотина

  • разматывающий автомат для рулонных металлических листов;
  • подающая машина;
  • машина для корректировки листа (допустимая методикой погрешность диагонали воздуховода составляет 0,9 мм: вентиляционные трубы с расстроенной геометрией производит мощный шум от воздушного течения, поэтому все современные линии оснащены такой функцией);
  • гильотина, которая отрезает готовые воздуховоды;
  • промышленная система ЧПУ.

Цена линии по производству воздуховода круглого сечения, которые выпускаются российским производителем, составляет 1 376 285 рублей, или немногим более 48 тыс. долларов. Цена линии для производства воздуховода прямоугольного сечения также от отечественного производителя составляет 1 688 952 рублей или же 57 тыс. долларов.

Различия в линиях для производства прямоугольных воздуховодов и круглых воздуховодов проявляются в том, что в круглых воздуховодах формообразующим узлом является прокатный ролик. А в прямоугольном воздуховоде – система нанесения ребра жесткости, угловысечное приспособление и автоматический листогиб с балкой поворота.

Общая затрата достаточно невелика и составляет примерно 3 миллиона рублей. Рентабельность, которая составляет 50% от общих расходов, для такого производства является очень скромной. Отпускная цена от 125 до 3050 рублей за один погонный метр (зависит от диаметра) при работе в одну смену и рабочей пятидневной неделе чистый доход за месяц составляет не меньше 750–850 тысяч рублей. Окупаемость составляет примерно полгода.

Автоматические линии

Современная система вентиляции тяжело представляется без таких составляющих, как воздуховоды. Данный продукт имеет самый разнообразный вариант исполнения. Основная задача любых воздуховодов – содействовать оперативной транспортировке кислорода, при этом минимизируя уровень шума.
Производство высококачественного прямоугольного воздуховода предполагает наличие соответствующей техники. Данное оборудование – это автоматическая линия для производства прямоугольных воздуховодов. При помощи данной техники, которая оснащена системой ЧПУ можно легко выполнить такие операции:

  • гибка простых углов;
  • создание коробов в прямоугольных воздуховодах;
  • рубка листов (в соотношении с заданными параметрами).

Применение данной линии, позволит существенно увеличить скорость изготовления прямоугольного воздуховода и значительно уменьшить долю бракованного продукта (брак в большинстве случаев связан с человеческим фактором).

Чтобы управлять производственным процессом, необходим всего один рабочий. Габариты изделия, который должен получиться в результате и количество продукта задается при помощи Тач-Скрин контроллера.

Спирально-навивной станок

Данная техника оснащена модульной конструкцией, благодаря чему появляется возможность ее применения при разных комбинациях. Модульная конструкция выполняет такие функции:

  • подача металлов;
  • правка металлов;
  • нанесение рёбра жёсткости;
  • поперечный раскрой металла;
  • гибка.

Чтобы ускорить производственный процесс необходимо применение нескольких разматывателей. Это позволит значительно минимизировать временной расход, потому что не будет необходимости в переналадке при переходах с одной толщины на другую толщину металла.

Рентабельность

На первый взгляд, самой очевидной перспективой в автоматических линиях производства воздуховодов кажется организация сервиса по проектированию и установке системы вентиляции. Но это становится последним шагом в развитии данного бизнеса.

Вторым шагом становится прогрессивное расширение выбора ассортимента продукции, которая производится:

  • жесткие пластиковые трубы;
  • гибкие поливинилхлоридные трубы;
  • полиэстерные трубы;
  • резиновые трубы;
  • силиконовые трубы;
  • иные вентиляционные трубы, которые не требуют большого вложения в технику.

Это поможет предпринимателю занять минимальный региональный участок рынка.

И только обстоятельно подготовив промышленную базу и показав стабильную работу пару-тройку месяцев, можно нанять инженера по вентиляционной системе. Сами установщики также как и сотрудники цеха могут не иметь специального профильного образования, следовательно, их услуги оцениваются немногим меньше других рабочих. А вот инженер, специализирующийся на теплогазоснабжении и вентиляции, является сотрудником с полным высшим образованием. Они предлагают сервис по сбыту систем вентиляции, очистки воздуха или отопления. Работа их соответственно оценивается достаточно высоко.

Видео: Производство воздуховодов для систем вентиляции

Источник

Поделиться с друзьями
Вентилиция и кондиционирование
Adblock
detector