Вентиляционный трубопровод в резервуарах

Содержание
  1. 13. Вентиляция резервуаров
  2. 13.1. Общие требования
  3. 13.2. Дыхательные клапаны
  4. 13.3. Вентиляционные патрубки
  5. 13.4. Аварийное вентилирование
  6. GardenWeb
  7. Оборудование резервуаров
  8. Большая Энциклопедия Нефти и Газа
  9. Вентиляционный трубопровод
  10. Дыхательные клапаны
  11. Назначение дыхательных клапанов
  12. Требования нормативных документов к дыхательным клапанам
  13. Типы дыхательных клапанов
  14. Устройство и принцип работы дыхательных клапанов с механическим затвором
  15. Техническое описание дыхательных совмещенных клапанов КДС
  16. Техническое описание совмещенных механических дыхательных клапанов СМДК
  17. Техническое описание дыхательного клапана закрытого типа КДЗТ
  18. Техническое описание механического дыхательного клапана КДМ
  19. Техническое описание непримерзающего дыхательного клапана НДКМ
  20. Устройство и принцип работы дыхательных клапанов с гидравлическим затвором КПГ
  21. Технические характеристики предохранительных гидравлических клапанов КПГ
  22. Расчет дыхательных клапанов
  23. Как заказать дыхательный клапан на нашем Заводе?

13. Вентиляция резервуаров

13.1. Общие требования

13.1.1. Настоящий раздел содержит требования к нормальной эксплуатационной и аварийной вентиляции резервуаров со стационарными крышами без понтона или с понтоном.

13.1.2. Вентиляция резервуаров должна обеспечивать поддержание или отсутствие внутри резервуаров давления и вакуума, рабочие (нормативные) значения которых предусмотрены заданием на проектирование, а также отсутствие аварийных значений давления и вакуума, которые могут вызвать катастрофические последствия — разрушение стенки, отрыв стенки от днища, разлив хранимого продукта.

13.1.3. Системы вентиляции должны быть защищены от проникновения дождевой воды, посторонних предметов, от конденсации, полимеризации и возгонки продукта, от замерзания воды или конденсата продукта. Вентиляционные системы должны быть устойчивы к воздействию коррозии.

13.1.4. Вентиляция резервуаров должна обеспечиваться установкой на стационарной крыше резервуаров дыхательных клапанов, аварийных клапанов или вентиляционных патрубков.

13.2. Дыхательные клапаны

13.2.1. Дыхательные клапаны следует применять для резервуаров, предназначенных для эксплуатации при избыточном давлении и вакууме. Установочные значения давления и вакуума клапана не должны превышать, соответственно, расчетные значения давления и вакуума при требуемой пропускной способности.

13.2.2. Установочные значения давления рu и вакуума рvu не должны более чем на 20 % превышать нормативные значения внутреннего давления р и вакуума pv:

Здесь нормативные значения избыточного давления и вакуума, устанавливаемые заданием на проектирование, принимаются, как правило, р = 2,0 кПа, рv = 0.25 кПа.

13.2.3. Пропускная способность клапанов по внутреннему давлению и вакууму должна быть не менее производительности заполнения и опорожнения резервуара с учетом выделения газов и паров из поступающего в резервуар продукта, изменения температуры окружающей среды и газового пространства резервуара.

13.2.4. Для обогащенных продуктов (например, метаном) или при температуре продукта выше 40°С пропускная способность клапанов по внутреннему давлению должна быть увеличена в 1,7 раза.

13.2.5. Дыхательные клапаны нормально закрытые в атмосферу, за исключением периодов срабатывания на избыточное давление и вакуум, должны устанавливаться совместно с огневыми преградителями, которые должны предотвращать распространение пламени в резервуар, хранящий огнеопасную жидкость, что может привести к воспламенению паров внутри него.

13.3. Вентиляционные патрубки

13.3.1. Вентиляционные патрубки следует применять для резервуаров, эксплуатируемых при отсутствии избыточного давления и вакуума, то есть для атмосферных резервуаров и резервуаров с понтоном.

13.3.2. Вентиляционные патрубки атмосферных резервуаров должны располагаться равномерно по периметру резервуара на расстоянии не менее 10 м друг от друга (но не менее двух). Общая открытая площадь патрубков должна быть не менее 0,03 м 2 на 1 м диаметра резервуара.

Дополнительно в центре крыши должен быть вентиляционный патрубок площадью не менее 0,03 м 2 .

13.3.3. Отверстия вентиляционных патрубков должны быть закрыты сеткой из нержавеющей стали с ячейками 10 × 10 мм и предохранительными кожухами для защиты от атмосферных осадков. Установка огнепреградителей на вентиляционных патрубках не допускается.

13.3.4. Применение традиционных вентиляционных патрубков для резервуаров с понтоном не допускается. Вентиляция этих резервуаров должна выполняться в соответствии с п. 8.9.15.

13.4. Аварийное вентилирование

13.4.1. В аварийной ситуации резервуар может нагреваться от расположенного рядом источника огня, что приводит к быстрому увеличению объема газа за несколько минут и, спустя несколько часов, к полному испарению продукта (кипению продукта). В этой ситуации, а также при взрыве или пожаре внутри резервуара, для безопасного сброса внутреннего избыточного давления (без разрушения корпуса резервуара), необходимо предусмотреть установку аварийных клапанов или создание «ослабленного узла» соединения настила стационарной крыши со стенкой резервуара в соответствии с требованиями п. 9.3.5.

13.4.2. Аварийные клапаны предназначены для аварийного сброса давления и защиты резервуара от воздействия внешнего огня или неисправности других систем вентиляции (например, дыхательных клапанов или газовой подушки).

13.4.3. Расчет аварийного вентилирования должен учитывать:

— интенсивность теплопередачи на единицу площади стенки резервуара от очага пожара в обваловании;

— размер резервуара и долю общей площади, подверженной тепловому воздействию от очага пожара;

— время, необходимое для доведения содержимого резервуара до кипения;

— время, необходимое для нагрева несмачиваемой стенки или крыши резервуара до температуры потери прочности металла;

— влияние способа удержания и удаления пролитой жидкости, применения водяного охлаждения и тепловой изоляции резервуара в снижении воздействия пожара и теплопередачи.

Влияние указанных средств защиты от теплового воздействия соседнего очага пожара учитывается умножением расчетного теплового потока на резервуар на один из понижающих коэффициентов:

— 0,5 — при отводе пролитой жидкости из обвалования резервуара;

— 0,3 — при водяном орошении резервуара;

— 0,3 — при защите резервуара тепловой изоляцией;

— 0,15 — при сочетании всех вышеупомянутых факторов защиты.

Смоченная площадь резервуара должна быть рассчитана на основе первых 9 м над уровнем земли.

Рекомендуемая пропускная способность аварийных клапанов представлена в таблице 13.1.

Источник

GardenWeb

Оборудование резервуаров

Оборудование резервуара трубопроводами зависит от того, является ли он приемным (запасным) при насосной станции или водонапорным.

В первом случае (рис. 1, а) укладывают отдельные подающий и всасывающий трубопроводы. Для обеспечения циркуляции воды в резервуаре подающую трубу целесообразно располагать в противоположной стороне от всасывающей.

Во втором случае (рис. 1,б) для подачи воды из сети в резервуар и для поступления воды из резервуара в сеть устраивают подающе-разводящий трубопровод. Конец этого трубопровода располагают в приямке резервуара. Если необходимо обеспечить циркуляцию воды в резервуаре (в хозяйственно-питьевых водопроводах), то по аналогии с оборудованием водонапорных башен устраивают подающе-разводящий трубопровод, как показано, например, на схеме рис. 1,б , с установкой обратного клапана, препятствующего поступлению воды в резервуар по трубе.

Читайте также:  Кто проверяет вентиляцию дымоходы

Резервуары оборудуют также переливным и грязевым (спускным) трубопроводами. Переливной трубопровод выводят к месту, удобному для сброса воды. Грязевой трубопровод присоединяют к переливному за пределами резервуара с установкой на трубопроводе задвижки. Иногда грязевой трубопровод укладывают отдельно и выводят в колодец, где устанавливают задвижку. Из колодца откачивают воду насосами.

В местах прохода труб через стенки резервуара устанавливают сальники или патрубки с ребрами, заделываемые в стенку.

При наличии двух или более резервуаров между ними обычно устраивают камеру, где располагают все задвижки, служащие для переключения.

Если в резервуарах хранится неприкосновенный противопожарный запас воды, то должны быть уложены отдельные всасывающие линии от противопожарного и хозяйственно-питьевого (или производственного) насосов. Оборудование в этом случае должно быть запроектировано таким образом, чтобы неприкосновенный запас не мог быть использован по другому назначению, т.е. чтобы его могли использовать только противопожарные насосы.

С этой целью можно, например, поместить приемные концы всасывающих линий хозяйственно-питьевых и противопожарных насосов на разных уровнях или приемный конец всасывающей хозяйственно-питьевой линии расположить в цилиндре высотой до верхнего уровня противопожарного запаса. В этом случае хозяйственный насос может забирать только ту воду, которая находится выше уровня противопожарного запаса (выше цилиндра).

На подающей трубе устанавливают автоматический поплавковый клапан. Имеются конструкции поплавковых клапанор, устанавливаемых на подающей трубе, при подводе воды не только сверху, но также и снизу.

В покрытии резервуара устраивают люки (один или два, а в крупных резервуарах и более), которые необходимы для того, чтобы можно было проникнуть в резервуар при очистке его или при ремонте. Размеры люка принимают с таким расчетом, чтобы через них можно было протащить самую крупную деталь оборудования. Один из люков следует располагать над поплавковым клапаном на подающей трубе, чтобы можно было осматривать и ремонтировать клапан, не опускаясь до низа резервуара и не освобождая его полностью от воды.

Для спуска в резервуар служит металлическая лестница-стремянка.

В покрытии резервуара устанавливают вентиляционные трубы. На небольших резервуарах устанавливают две трубы (на противоположных сторонах), а на крупных. — четыре или больше.

Вентиляционные трубы сверху прикрывают колпаками, чтобы в них не попадали атмосферные осадки, а вентиляционные отверстия снабжают сетками во избежание попадания в резервуар насекомых и мелких животных.

В резервуарах, как и в водонапорных башнях, устраивают сигнализацию, показывающую положение уровня. Сигнализация может быть устроена такого же типа, как и в водонапорной башне (электрическая). В регулирующих резервуарах, расположенных рядом с насосной станцией II подъема, может быть устроена упрощенная сигнализация — с передачей положения уровня (поплавка) посредством троса и блоков к рейке с указателем, установленным на насосной станции.

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Вентиляционный трубопровод

Вентиляционные трубопроводы ( вытяжные) в последнее время начали изготовлять из листов винипласта. Листы толщиной 1 мм сворачивают в трубы определенного диаметра и сваривают накладным продольным швом. Для придания жесткости трубам посредине каждой из них выдавливается кольцевая канавка. Соединение труб, показанное на фиг. [1]

Вентиляционные трубопроводы в месте присоединения вентилятора должны быть соответственно укреплены. [3]

Вентиляционные трубопроводы от санитарных приборов и технологического оборудования магазинов следует присоединять под потолком магазина к стоякам общедомовой канализации к направленному вверх отростку косого тройника. [4]

Вентиляционные трубопроводы для сильнодействующих и ядовитых веществ следует изготовлять из несорбирующих материалов ( например, металлические трубы) с антикоррозионным покрытием. [5]

Вентиляционный трубопровод прокладывается выше борта приборов с подъемом не менее 0 01 к сточному стояку. Вентиляционные стояки соединяются со сточными в пределах вытяжной трубы выше борта прибора или верхнего этажа. При наличии вентилируемых отводных линий только в одном этаже вентиляционная труба присоединяется к сточному стояку выше бортов приборов или ревизии вышерасположенного этажа к направленному вверх отростку косого тройника, установленного на сточном стояке. [6]

Вентиляционные трубопроводы от санитарных приборов и технологического оборудования магазинов следует присоединять под потолком магазина к стоякам общедомовой канализации к направленному вверх отростку косого тройника. Допускается изгиб стояка на толщину кирпичной стены для обхода встречающихся труб и каналов. [8]

Иногда вентиляционные трубопроводы с целью упрощения изготовления труб делают прямоугольного сечения. [9]

Центральные вентиляционные трубопроводы , например в сетях с нижней разводкой, должны иметь задвижки для предотвращения неуправляемой циркуляции через эти трубопроводы при подъеме давления в отдельных точках. Положение трубопроводов оказывает решающее влияние на самопроизвольное включение расширительного резервуара в циркуляцию системы. [10]

Для вентиляционных трубопроводов с большим количеством местных сопротивлений характерными являются неустановившиеся несимметричные профили скоростей, изменяющиеся после прохождения воздушным потоком каждого местного сопротивления. Единственно приемлемым методом определения vcp может служить непосредственный замер скоростей воздуха в ряде точек данного сечения с последующим усреднением этих скоростей по всей его площади. Однако и в этом случае необходимо выполнять замеры на прямом участке максимальной располагаемой длины в сечении, расположенном на расстоянии по крайней мере не менее 4d от предшествующего и 2d от последующего ( по направлению движения воздуха) местного сопротивления. [11]

В вентиляционных трубопроводах наибольшая доля потерь приходится на местные сопротивления. Поэтому при проектировании сетей этому вопросу необходимо уделять серьезное внимание. [12]

При применении вентиляторов местного проветривания вентиляционный трубопровод подводится к слоевому скоплению и подвешивается у кровли выработки. Воздух из трубопровода поступает по направлению движения основного потока. [14]

Отдельное место занимают многолопастные заслонки для вентиляционных трубопроводов , служащие для регулирования потоков воздуха в вентиляционных системах. Многолопастная заслонка имеет корпус прямоугольного сечения, в котором параллельно расположены оси с закрепленными на них плоскими пластинами прямоугольной формы. Суммарная площадь пластин равна площади поперечного сечения отверстия в корпусе заслонки. [15]

Источник

Дыхательные клапаны

Дыхательные клапаны являются неотъемлемым оборудованием вертикальных резервуаров, которое обеспечивает взрывобезопасную эксплуатацию РВС. В процессе хранения нефтепродуктов или проведения сливо-наливных операций происходит испарение и образование паров в газовом пространстве. Давление также может меняться в течение одних суток за счет изменения температуры окружающей среды. Некоторые эксплуатационные процессы сопровождаются попаданием окружающего воздуха извне. Все эти процессы («дыхание») приводят к увеличению давления в газовом пространстве, что может разрушить стенку, выдавить крышу или привести к взрыву. Для того, чтобы этого избежать, устанавливаются дыхательные и предохранительные клапаны.

Читайте также:  Тепловые завесы водяные с вентилятором

Назначение дыхательных клапанов

В соответствии с ГОСТ 31385-2016 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия» и СТО-СА-03-002-2009 «Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов» каждый резервуар должен быть оборудован дыхательным клапаном.

Основная их функция — это регулирование давления в газовом пространстве или вакууме вертикальных резервуаров РВС.

Кроме этого, они выполняют следующие функции:

  • поддержание герметичности
  • сокращение потерь нефтепродуктов при испарении
  • обеспечение взрывобезопасности
  • уменьшение загрязнения окружающей среды
  • предотвращение попадания пыли, песка и других частиц
  • предотвращение смешения верхних слоев с насыщенными нижними слоями

Требования нормативных документов к дыхательным клапанам

  • установочное значение срабатывания не должно превышать 20% давления в резервуаре
  • пропускная способность не должна быть меньше производительности во время заполнения/опорожнения емкости с учетом образования паров при движении нефтепродукта, изменении температуры окружающего воздуха и газового пространства

Типы дыхательных клапанов

Дыхательные клапаны бывают двух типов:

  • с механическим затвором
  • с гидравлическим затвором, которые используются в качестве предохранительных

Устройство и принцип работы дыхательных клапанов с механическим затвором

Данный тип представлен несколькими моделями:

  • дыхательный клапан совмещенный КДС с диском-отражателем
  • совмещенный механический дыхательный клапан СМДК
  • дыхательный клапан закрытого типа КДЗТ
  • дыхательный клапан механический КДМ со встроенным огнепреградителем
  • непримерзающий дыхательный механический клапан НДКМ

Механические дыхательные клапаны разных типов отличаются по пропускной способности, давлению срабатывания и месту установки. Так, СМДК могут устанавливаться на горизонтальные емкости, КДЗТ используются в системах улавливания паров на вертикальных резервуарах для легковоспламеняющихся нефтепродуктов, КДС и КДМ применяются для эксплуатации, в основном, со светлыми нефтепродуктами.

Принцип действия механических дыхательных клапанов любого типа заключается в высвобождении излишков образовавшегося пара или в подаче воздуха из атмосферы. Каждый клапан имеет нормально закрытый затвор. При малом (при испарении) или большом (при заполнении) дыханиях тарелка затвора поднимается из седла. Предельные показатели срабатывания устанавливаются на превышение давления газовоздушной смеси или превышение вакуума.

Для нормальной работы дыхательных клапанов к ним предъявляются несколько требований:

  • контактные поверхности затворов, тарелок, элементов крепления, седел должны быть непримерзаемы, что достигается за счет их изготовления из материалов, которые имеют низкую адгезионную прочность со льдом
  • для исключения накопления конденсата внутри клапан должен иметь минимальное количество горизонтальных поверхностей
  • необходима антикоррозионная обработка поверхностей, так как масса тарелок может уменьшаться из-за коррозии

Техническое описание дыхательных совмещенных клапанов КДС

Клапаны КДС устанавливаются на вертикальные резервуары для регулирования давления при сливо-наливных операциях и изменения температуры эксплуатации. Для более надежной работы совместно с клапаном КДС устанавливается диск-отражатель и огневой предохранитель.

Принцип действия заключается в открытии затвора при достижении расчетных значений срабатывания и закрытии его при снижении. При необходимости возможно настроить клапан КДС в режиме работы предохранительного клапана.

Установленный срок службы КДС — 15 лет, после чего рекомендуется его заменить с учетом возможных изменений в объемах сливо-наливных операций. Они изготавливаются в климатическом исполнении У и УХЛ, категории размещения 1. При эксплуатации в холодном климате возможна комплектация автоматической системой обогрева, которая обеспечивает рабочую температуру огневого предохранителя.

Чертеж клапана КДС-1500 Наименование параметров КДС-1500/150 КДС-1500/200 КДС-1500/250 КДС-1500/350 КДС-1500/500
Условный проход DN 150 200 250 350 500
Давление, Па(мм вод. ст.) 2000(200)
Вакуум, Па (мм вод. ст.) 250 (25)
Давление срабатывания, Па (мм вод. ст.) 1500-1600 (150-160)
Вакуум срабатывания, Па (мм вод. ст.) 100-150 (10-15)
Пропускная способность, м 3 /ч 450 750 1000 1300 1500
Площадь проходного сечения седла, см 2 940
Площадь проходного сечения седел вакуума, см 2 4 × 475 = 1900
Габаритные размеры, мм, не более:
-длина 900
-ширина B 900
-высота H 800 900 900 900 800
Присоединительные размеры, мм D 260 315 370 485 640
D1 225 280 335 445 600
d 18 18 18 22 22
n, шт 8 8 12 12 16
Масса, кг, не более 85
Чертеж клапана КДС-3000 Наименование параметров КДС-3000/250 КДС-3000/350 КДС-3000/500
Условный проход DN 250 350 500
Давление, Па (мм вод. ст.) 2000 (200)
Вакуум, Па (мм вод. ст.) 250(25)
Давление срабатывания, Па(мм вод. ст.) 1500-1600 (150-160)
Вакуум срабатывания, Па (мм вод. ст.) 100-150 (10-15)
Пропускная способность, м 3 /ч, 1100 2400 3000
Площадь проходного сечения седел давления, см 2 1880
Площадь проходного сечения седел вакуума, см 2 3760
Габаритные размеры, мм, не более:
-длина 1300
-ширина B 1300
-высота H 1100 1170 1060
Присоединительные размеры, мм D 370 485 640
D1 335 445 600
d 18 22 22
n, шт 12 12 16
Масса, кг, не более 140

Техническое описание совмещенных механических дыхательных клапанов СМДК

Клапаны СМДК применяются на вертикальных резервуарах для компенсации колебаний давления при его наполнении или опорожнении или изменении температурного режима эксплуатации. Их установка должна производиться строго в соответствии с объемом приемо-раздаточных операций.

В конструкцию СМДК входит огнепреграждающая кассета, которая не допускает проникновение огня или искры внутрь. Для предотвращения попадания мелких частиц и пыли на поверхность жидкости, предусмотрена фильтрующая сетка. Крепление — фланцевое через прокладку, что обеспечивает герметичность соединений.

Клапаны СМДК изготавливаются в климатическом исполнении У и УХЛ, категории размещения 1.

Установленный срок службы — 15 лет, после чего рекомендуется замена или проведение его испытаний.

Чертеж клапана СМДК Наименование параметра СМДК-50АА СМДК-100АА СМДК-150 СМДК-200 СМДК-250
Условный проход, мм 50 100 150 200 250
Пропускная способность, м 3 /ч 25-50 25-100 25-150 25-200 25-250
Габаритные размеры, мм:
длина 285 430 546 740 946
ширина 122 180 231 340 370
высота 202 280 350 320 506
Давление срабатывания с грузом, мм вод. ст. 160-180 160-180 160-180 140-160 140-160
Вакуум срабатывания, мм вод. ст. 20-25 20-25 20-25 20-25 20-25
Масса, кг 5,5 13 22 47 94

Техническое описание дыхательного клапана закрытого типа КДЗТ

Клапаны закрытого типа КДЗТ устанавливаются на крышу РВС на монтажные патрубки. Они выполняют функцию регулирования давления в газовом пространстве при проведении сливо-наливных операций или при изменении температуры рабочей среды.

Читайте также:  Что такое вентиляционный патрубок

Они производятся в климатических исполнениях У и УХЛ, категории размещения 1. Установленный срок службы — 15 лет. При достижении этого срока рекомендуется его замена с пересчетом пропускной способности в зависимости от приемо-раздаточных операций или проведение испытаний.

Чертеж клапана КДЗТ Наименование параметров КДЗТ-50А КДЗТ-100А КДЗТ-150А
Условный проход DN 50 100 150
Давление, Па (мм вод. ст.), не более 1000 (100) 2000 (200)
Вакуум, Па (мм вод. ст.), не более 250 (25) 250 ± 20 (25 ± 2)
Давление срабатывания, Па (мм вод. ст.) 850 ± 50 (85 ± 5) 2500 ± 20 (250 ± 2)
Вакуум срабатывания, Па (мм вод. ст.) 100 — 150 (10 — 15) 250 ± 20 (25 ± 2)
Пропускная способность, м 3 /ч, не более 22 120 200
Габаритные размеры, мм, не более: В,D,H (длина, ширина, высота) 170х145х176 350х310х300 450х400х 400
Присоединительные размеры, мм, не более: D1,d,n 110х14х4 170х18х4 225х18х4
Масса, кг, не более 3,5 16 25

Техническое описание механического дыхательного клапана КДМ

Механические клапаны КДМ применяются на вертикальных резервуарах для регулирования давления в газовом пространстве в процессе приемо-раздаточных операций и колебаний температуры эксплуатации. Они поставляются совместно с огнепреградителем, который защищает оборудования от возникновения взрыво- и пожароопасных ситуаций путем задержки и гашения тепла от возникшего пламени.

Саратовский резервуарный завод предлагает два типоразмера клапанов КДМ: КДМ-50 и КДМ-200. Пропускная способность первого — 22 м 3 /ч, второго — 150-250 м 3 /ч.

Клапаны КДМ изготавливаются в климатических исполнениях У и УХЛ, категории размещения 1. Установленный срок службы — 15 лет. По истечении данного срока требуется замена или проведение его испытаний с учетом объема приемо-раздаточных операций.

Чертеж клапана КДМ-50 Чертеж клапана КДМ-200
Характеристики КДМ-50 КДМ-200
КДМ-200/100 КДМ-200/150 КДМ-200/200 КДМ-200/250
Условный проход Ду, мм 50 100
Давление максимальное 2000 Па
Вакуум максимальный 250 Па
Давление срабатывания максимальное 1400 Па 1350-1450
Вакуум срабатывания максимальный 100-150 Па
Пропускная способность максимальная, м 3 /ч 22 150 200 220 250
Длина L, мм 328 546
Ширина В, мм 172 500
Высота Н, мм 240 600 650 600 615
Диаметр присоединительного фланца D, мм 140 250 260 315 370
Межцентровое расстояние D1, мм 110 170 225 280 335
Диаметр крепежных отверстий d, мм 14 18
Количество крепежных отверстий n, шт. 4 4 8 12
Масса максимальная, кг 8 19,2 19,3 19,6 20

Техническое описание непримерзающего дыхательного клапана НДКМ

Клапаны НДКМ — это непримерзающие мембранные дыхательные клапаны, которые устанавливаются на монтажный патрубок на вертикальные резервуары, эксплуатируемые до 0,07 МПа. Их назначение — это своевременное соединение газового пространства емкости с атмосферой в процессе проведения сливо-наливных процессов или колебаний температурного режима. Это необходимо для предотвращения взрывоопасных ситуаций в результате изменения внутреннего давления. В конструкции предусмотрен огневой предохранитель, который защищает хранимую жидкость от возникновения пламени в газовом пространстве. Его действие основано на движении тарелок давления и вакуума

Непримерзающие дыхательные клапаны НДКМ изготавливаются в климатическом исполнении У категории размещения 1.

Чертеж клапана НДКМ Параметры НДКМ -100 НДКМ -150 НДКМ -200 НДКМ-250
Условный проход присоединительного патрубка DT 100 мм 150 мм 200 мм 250 мм
Параметры срабатывания, в пределах 1372-1569 Па 1569-1667 Па
Вакуум срабатывания, в пределах 157-196 Па 177-198 Па
Пропускная способность (по воздуху), м 3 /ч 200 500 900 1500
Длина L, мм 300 510 510 610
Высота Н, мм 600 690 670 900
Межцентровое расстояние D1, мм 170 225 280 335
Диаметр крепежных отверстий d 18
Количество крепежных отверстий n, шт. 8
Масса максимальная, кг 25 50 55 77

Устройство и принцип работы дыхательных клапанов с гидравлическим затвором КПГ

Они используются в качестве предохранительных клапанов и устанавливаются совместно с механическими дыхательными клапанами для дополнительной защиты. Принцип их действия заключается в следующем: при повышении давления в газовом пространстве (более 0,02 кПа, или 5-10%) происходит вытеснение запирающей жидкости (масла), гидравлический затвор закрывается и предотвращает выход рабочей среды из резервуара. При нарушении вакуума клапан предотвращает попадание атмосферного воздуха внутрь.

Гидравлические дыхательные клапаны рекомендуется устанавливать точно в горизонтальном положении: жидкость в затворе может влиять на показатели срабатывания.

Они изготавливаются в климатическом исполнении У, УХЛ, ТС, ТВ, категории размещения 1. Для эксплуатации в холодном климате двигающийся стержень и уплотнители покрываются фторопластовой пленкой или оболочкой, которые не позволяют образоваться наледи на поверхностях.

Срок службы — 10 лет. По истечении срока требуется их замена или возможно проведение профилактических работ. Для надежной работы рекомендуется проводить технический осмотр состояния и количества масла.

Технические характеристики предохранительных гидравлических клапанов КПГ

Чертеж предохранительного гидравлического клапана КПГ Обозначение КПГ–100 КПГ–150 КПГ–200 КПГ–250 КПГ–350
Диаметр условного прохода присоединительного патрубка, мм 100 150 200 250 350
Давление срабатывания, не более 1961 (200)
Вакуум срабатывания в пределах, не более 392 (40)
Пропускная способность (по воздуху), не более 200 500 900 1500 2700
Объем заливаемой жидкости гидрозатвора (трансформаторное масло), л, не более 15 22 46,5
Габаритные размеры, мм, не более:
длина L 980 980 1085 1180
ширина В 845 845 960 1030
высота H 1278 1295 1370 1510
Присоединительные размеры, мм:
D 205 260 315 370 485
D1 170 225 280 335 445
d 18 18 18 18 22
n 4 8 8 12 12
Масса, кг, не более 126 130 134 245 265

Расчет дыхательных клапанов

Для правильной работы механических и гидравлических дыхательных клапанов учитываются следующие показатели:

  • высота над резервуаром
  • давление
  • температурный режим эксплуатации

Как заказать дыхательный клапан на нашем Заводе?

Основным параметром дыхательного клапана является его пропускная способность и давление срабатывания. Для расчета дыхательного клапана резервуара, Вы можете:

  • позвонить на Завод по телефону 8-800-555-9480
  • прислать на электронную почту технические требования и условия его эксплуатации
  • воспользоваться формой «Запрос цены»

Источник

Поделиться с друзьями
Вентилиция и кондиционирование
Adblock
detector